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保山绝缘油含气量测定仪校验：是用来检验仪器标定得是否准确，按标定按钮后仪器就进入检验程序，在自动进油和滤油后仪器会提示您注入气体，您可以根据自己需要注入任意量的气体，在注入气体后请按确认键，仪器会在测量结束显示含气量的同时提示您再次注入气体，如此类推可以测量任意次数，在需要退出检验程序时，必须按取消键后程序才会自动退出并进行排油，然后退出该菜单。3、做油样用上面五、3、b中接好的针筒接头把油样接好，尽量保证其密封性良好和针芯活动自如，然后把针筒挂进装在仪器后面板上的针筒支架的大孔内。这时您就可以按启动键做油样了，七分多钟后该油样的含气量结果就会显示在显示屏上。如果要做下一个您只需要换好油样按复位键后再按启动键即可。含气量工作完成后自动跳转到打印画面，您可以根据需要打印项目，按打印按钮打印，按返回按钮返回主画面。含气量打印4、数据检索，打印和删除在主画面按数据检索按钮进入数据检索画面。按回收按钮删除全部记录，按打印按钮打印记录，按返回按钮返回主画面。5、关机严禁在仪器运行程序时关机，也就是要在仪器测试结束显示含气量或显示启动时关机。

保山绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’，进入参数设置界面2.1铂丝半径：铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.2铂环半径：铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.3重液密度：密度重的样品密度（比如水是1.000）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.4轻液密度：密度轻的样品密度（比如变压器油是0.875）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。（所有数据出厂时已进行输入并确认，如无特殊情况可以不用修改。）3．纯水标定3.1准备工作（执行BG6541第4.1条）用石油醚清洗样品杯，接着分别用丙酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污，用水及蒸馏水冲洗干净，如果样品不是立即使用，应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环，再用丁酮漂洗，然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意：清洗铂环，应从环架杆上取下进行，取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放，安装好铂环后，要使铂环每一部分都在同一平面上（图5）。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’，进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升，点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置，并切换至以下界面如需停止试验，点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。

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保山绝缘油含气量测定仪仪器在测试一个油样后，含气量结果会一直保留在显示屏幕上，如果您要做下一个油样，必须按复位键使仪器回到预备状态，显示请启动后再按启动键仪器才会执行下一测试程序。5、 在预备状态下如果1分钟之内没有操作仪器。仪器会自动关闭电磁阀电源进入状态，可防止电磁阀因长时间通电而带来的损坏。五、仪器的简单操作1、开机：打开仪器电源，显示屏显示开机自检，自检通过，进入主画面。主画面主画面操作按钮功能说明：1.程序栏显示当前工作工作的程序。2.工作次数可以根据您实际工作需要增加或减少。3.时间栏显示已经工作的时间。4.罐压栏显示工作时的罐内压力。5.室温栏显示当时的温度。6.大气压栏显示当前的大气压。7.状态栏显示当前工作的步骤。8.操作栏显示当前的9.复位按钮停止当前工作。10.启动按钮启动工作。11.时钟按钮查看历史记录。12.感叹号按钮进入参数设定。2参数的设定在主画面按感叹号按钮进入参数设定画面参数设定画面1.按清洗时间设定清洗需要的时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值120秒。2.按分析时间设定分析需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值60秒。

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保山绝缘油含气量测定仪按排油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值45秒。4.按滤油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积，小键盘数字键输入油样体积，单位mL，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值25mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数，小键盘输入数字，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。7.按English按钮，操作界面进入英文操作界面。8.按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。13.按检漏按钮执行检漏程序。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油25ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.15、0.35、0.5、0.5、0.5、0.5ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。

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保山绝缘油含气量测定仪内置不掉电存储器，可储存160组测量数据。9.仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。10.日历、时钟功能，可进行时间校准。11.仪器测量范围宽、精度高、稳定性好；体积小、重量轻方便测量。三、主要技术指标(一)基本量程（范围）1．电压(量程自动)：15V～500V±(读数×0.2％±0.05％(量程))2．电流(量程自动)：0.5A～50A（外部）±(读数×0.2％±0.05％(量程))0.5A～15A（内部）±(读数×0.2％±0.05％(量程))3．功率：COSΦ＞0.1±(读数×0.5％±0.05％(量程))0.02＜cosΦ＜0.1±(读数×1.0％±0.05％(量程))4．频率(工频)：45～65(Hz)频率误差不大于±0.003Hz5．短路阻抗：0～测量精度：±0.5％6．重复稳定度：比差＜0.2％，角差＜0.2°7.仪器显示：5位数字(二)扩充量程电压可通过电压互感器(PT)扩充到所需的任意值，其它各量本仪器能按互感器的倍率自动地相应调整。(三)仪器其他参数1．环境温度：-10℃～45℃2．相对湿度：≤90％RH3.预热时间：＜5分钟3．工作电源：AC220V±10％50Hz±5Hz4．内置电源功耗＜2200VA5．外形尺寸：405×330×180mm6．仪器重量：9.5Kg(不包括测试线)(四)仪器测试配线：1、标配：(4mm2＋1.6mm2)平行护套线＊10米，黄绿红各1条（适用于内部电源测试）。2、选配：(6mm2＋1.6mm2)平行护套线＊10米，黄绿红各1条（适用于内外部电源测试）。四、面板介绍:1.测试仪面板布局见图一：2、面板介绍：1)电源输入端子：I＋、I-电源输入（接调压器电源输入）。2)试品测试端子：Ia、Ib、Ic接电流测试线，Ua、Ub、Uc接电压测试线。3)AC220V：电源插座开关及保险管位置。4)USB：U盘接口，插入U盘后可以将数据存储到U盘。5)端子：仪器接地端子。6)RS-232：通讯接口，功能扩展接口。7)液晶＋触控操作：数据显示，触控操作及参数输入。8)打印机：测试数据打印。

保山绝缘油含气量测定仪按排油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值45秒。4.按滤油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积，小键盘数字键输入油样体积，单位mL，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值25mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数，小键盘输入数字，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。7.按English按钮，操作界面进入英文操作界面。8.按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。13.按检漏按钮执行检漏程序。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油25ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.15、0.35、0.5、0.5、0.5、0.5ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。

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保山绝缘油含气量测定仪倒计时结束后自动开始纯水测试，并显示张力动态曲线测试结束，仪器会根据设置的参数计算结果并显示到界面点击‘重测’返回到纯水标定界面继续测试。点击‘返回’返回到菜单选择界面。3.4根据GB6541第5.3条规定，纯水标定值应在71～72毫牛顿/米之间，如出现差异，请重复本说明书1.1条、1.2条、3.1条并在酒精灯上灼烧铂环至洁净。（没做油样前可把张力杯中倒入无水乙醇，用酒精代替纯水，反复做纯水标定试验，可提高铂环洁净度。无水乙醇张力值达到22以上说明铂环干净程度基本可以，换上纯水做纯水标定，直到标定值达到71～72毫牛顿/米之间）3.5纯水标定合格后按“返回”键返回菜单选择界面。4、样品测试4.1点击‘样品测试’进入样品测试界面蒸馏水和样品倒入位置见下图：根据提示加入样品后，点击‘继续’，自动延时30秒后进行张力测试，并显示张力动态曲线。如需暂停试验，请点击“停止”按钮。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。测试结束仪器会根据设置的参数计算结果显示到界面。测试结果并自动存储到历史记录。点击‘重测’返回到纯水标定界面。点击‘返回’返回到菜单选择界面。5.0 点击‘历史数据’进入历史记录界面6.0 点击“上一页”或“下一页”查看历史纪录。点击‘清空’删除历史数据。

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保山绝缘油含气量测定仪仪器简单故障的检测与维修序 号故 障维修说明1ADC故障仪器传感器出现故障，报厂家维修。2打印机脱机，缺纸或其他故障更换打印机打印纸后重新开机。3做废油时测试数据显示0.0％检查连接传感器一端的电磁阀是否完好4开机后无任何显示检查仪器电源电压是否正常，后面板保险丝是否融断，仪器显示板与主机板上的各接插件是否脱落。5不排油检查打气泵是否损坏，查看手动排油是否有泵启动的声音?查看与打气泵连接的管子是否脱落？更换或重新连接恢复正常。6测试数据过大检查所有外部连接管道连接处螺母是否旋紧？检查软管是否破损？旋紧螺母或更换软管恢复正常。注：以上是一般的故障，你可以根据情况排除，如遇到其他故障，请来电，与厂方协商解决办法。本仪器自货到用户单位起一年之内免费保修（在正常使用的情况下），一年以后终身负责维修，但用方需承担修理费用。七、仪器附件清单序号名称数 量1含气量测定仪1台2含气量使用说明书1份3电源线1根4真空泵及接头1套53mm不锈钢管1.5米（连接含气量测试仪和真空泵）0.5米（连接排油口到排油容器）各一段.6针筒接头1套（连接进油口到取样针筒）7保险丝10A3个10M8×1螺帽10个11密封垫10个12针筒支架一个（安装在含气量测试仪的左后立柱上）131mL标定针筒1支（标定设备用）八、本仪器所需配套设备1、旋片式真空泵一台（随机配送）。2、气源（内置）

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保山绝缘油含气量测定仪操作步骤1、用酒精、石油醚彻底清洗密度计量筒，洗净后放入烘箱烘干。2、打开机器，设定好“试验温度”20℃，按“启动”按钮，仪器开始自动控温。3、当仪器达到设定温度后，将试样倒入密度计量筒中，并放入仪器恒温浴中。同时仪器自动弹出“定时”界面，设定定时时间（一般设10min），定时开始计时（目的是为了试样和水浴温度达到平衡）。当定时时间到后仪器蜂鸣器报警，按任意键退出。4、把合适的密度计放入试剂中，达到平衡位置时放开，让密度计自由的漂浮，要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡点以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，观察弯月面形状，如果月面形状改变，应清洗密度计干管，重复此项操作直到弯月面形状保持不变。5、对于不透明粘稠液体，要等待密度计慢慢的沉入液体中；对于透明低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。由于干管上多余的液体会影响读数，在密度计干管液面以上部分应尽量减少残留液。6、在放开时，要轻轻的转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。要有充分的时间让密度计静止，并让所有气泡升到表面，读数前要用一片清洁的滤纸除去试样表面上形成的所有气泡。7、当密度计离开量筒壁自由漂浮并静止时，按第8条或第9条读取密度计刻度值，读到接近刻度间隔的1/5。8、测定透明液体，先使眼睛稍低于液面的位置，慢慢地升到表面，先看到一个不正的椭圆，然后变成一条与密度计刻度相切的直线（见图1 ）。密度计读数为液面主液面与密度计刻度相切的那一点。9、测定不透明液体，使眼睛稍高于液面的位置观察（见图2）。密度计读数为液体弯月面上缘与密度计刻度相切的那一点。六．仪器的维护1、本仪器在使用过程中若出现故障，切勿乱拆乱动，应找专业技术人员检修，如仍不能解决，请拨打售后热线，以便及时修理。2、仪器不允许在潮湿，有腐蚀气体的环境中存放或使用。

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保山绝缘油含气量测定仪新增打印功能，可以按照您的要求打印测试数据。9、同一油样可以选择试验次数，测试完成后会把单次和平均结果都显示在显示屏上，也可以打印出来。二、主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（50mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。四、仪器的安装与注意事项1、仪器开箱后，首先应按说明书的装箱单进行开箱检查，在判断仪器可能被重摔的情况下，应该打开仪器上盖进行检查，详细检查安装在前面板上的线路板和电线有无压断和脱落现象，整机线缆有无摔断，及后面板上各连接是否正常，在确认完整无损后，才可进行安装，否则应该进行恢复后在安装。

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保山绝缘油含气量测定仪按排油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值45秒。4.按滤油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积，小键盘数字键输入油样体积，单位mL，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值25mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数，小键盘输入数字，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。7.按English按钮，操作界面进入英文操作界面。8.按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。13.按检漏按钮执行检漏程序。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油25ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.15、0.35、0.5、0.5、0.5、0.5ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。

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保山绝缘油含气量测定仪按照下图安装所有附加设备和连接管道： 仪器后面板上有进油接口、真空泵接口、排油接头、真空泵（电源）、电源插座、保险丝座、电源开关等。a、 进油接口连接配件中的较短的一段3mm聚乙烯管，其另一端连接是接取样针筒的针筒接头；b、真空泵接用配件中较长的一段3mm不锈钢管与旋片式真空泵相连接；c、排油接口用配件中较短的一般3mm不锈钢管接出，另一头用一容器接排出来的废油；d、真空泵（电源）与真空泵上所带的三芯航空插头相接；e、 电源插座与配件中的电源插头相连；f、保险丝座中保险丝应在5A；g、电源开关用以控制仪器的总电源；h、针筒支架用配件中二个M3螺丝按编号固定在仪器左面的后上角M3螺纹孔中，开孔朝外向上。3、请注意仪器每次排油必须排尽，在排油程序中排油管中有气体排出证明油已排尽，如果排油时间过长或过短可以通过重新设置排油时间来达到。4、仪器在测试一个油样后，含气量结果会一直保留在显示屏幕上，如果您要做下一个油样，必须按复位键使仪器回到预备状态，显示请启动后再按启动键仪器才会执行下一测试程序。

保山绝缘油含气量测定仪仪器在测试一个油样后，含气量结果会一直保留在显示屏幕上，如果您要做下一个油样，必须按复位键使仪器回到预备状态，显示请启动后再按启动键仪器才会执行下一测试程序。5、 在预备状态下如果1分钟之内没有操作仪器。仪器会自动关闭电磁阀电源进入状态，可防止电磁阀因长时间通电而带来的损坏。五、仪器的简单操作1、开机：打开仪器电源，显示屏显示开机自检，自检通过，进入主画面。主画面主画面操作按钮功能说明：1.程序栏显示当前工作工作的程序。2.工作次数可以根据您实际工作需要增加或减少。3.时间栏显示已经工作的时间。4.罐压栏显示工作时的罐内压力。5.室温栏显示当时的温度。6.大气压栏显示当前的大气压。7.状态栏显示当前工作的步骤。8.操作栏显示当前的9.复位按钮停止当前工作。10.启动按钮启动工作。11.时钟按钮查看历史记录。12.感叹号按钮进入参数设定。2参数的设定在主画面按感叹号按钮进入参数设定画面参数设定画面1.按清洗时间设定清洗需要的时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值120秒。2.按分析时间设定分析需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值60秒。

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保山绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。

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