桂林不锈钢复合板对筒体矫圆前采纳的制造工艺流程为 : 坡口加工→纵缝拼接→基层焊接→基层射线检 验→堆焊过渡层→表面浸透查验→堆焊复层→检测→矫圆成型→检测 这样既可方便基层返 修 又可防备过渡层漏检 还可以保证复层的表面质量 所有焊接工作所有达成并将复层焊缝磨平后进行机械矫圆。 2、封头拼接焊缝 焊接时要求用小规范电流 迅速焊 以减少焊缝内应力 焊缝查验合格 后 施压前依据不一样的基层和复层组合的钢板 采纳边加热边旋压的方法 以减少塑性变形时的应力急剧增添状况。 3、坡口建议采纳下列图 3 所示的坡口型式 A 合用于板厚 (8 ～12)＋3mm 的材质 B 合用于 (12 ～ 24)＋3mm 的材质 图 A 坡口型式填补了惯例坡口型式在焊接基层过程中 简单将熔敷金 属融化在复层上 进而造成复层焊缝根部的含碳量增添 脆性 简单产生裂纹，重点的 是不利焊缝的返修且焊工不易操作的弊端。 图 A将基层金属联合面向下开出 1.5 ～深， 3～ 5mm宽的槽，形成一个台阶，可将基层焊缝金属焊至与台阶平齐，长处是有益于保证基 层焊缝高度，焊接过渡层时，不易损害复层， 有益于保证复层的焊接质量， 可在基层焊接工 作达成时进行探伤查验，便于返修，但检测成真相对照较高，焊接工作量大，工序多。