产品参数 | |
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产品价格 | 15500-268900元/台 |
发货期限 | 30天 |
供货总量 | 50台 |
运费说明 | 供方承担(新疆、西藏除外) |
最小起订 | 1台 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 源头厂家 |
产品材质 | 冷轧钢板 |
产品品牌 | 宇锋 |
产品规格 | 6800*7500*3520MM |
发货城市 | 镇江 |
产品产地 | 江苏、浙江 |
加工定制 | 来图定制 |
产品型号 | YF-QLJHZB5422 |
可售卖地 | 全球 |
产品重量 | 5628KG |
产品颜色 | 白色、蓝色 |
质保时间 | 10年 |
外形尺寸 | 6800*7500*3520MM |
适用领域 | 发电厂、热电厂、新能源 |
是否进口 | 国产品牌 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 300W |
工作温度 | 常温 |
汽轮机化妆板隔音层 | 10MM |
汽轮机化妆板板材 | 1.5MM |
1、巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳、隔声罩外壳由一层不透气的具有一定重量和刚性的金属材料制成,一般用2~3毫米厚的钢板,铺上一层阻尼层。阻尼层常用沥青阻尼胶浸透的纤维织物或纤维材料(用沥青浸麻袋布、玻璃布、毡类或石棉绒等),有的用特制的阻尼浆。
2、巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳、车衣、化妆板外壳附加阻尼层是为了避免发生板的吻合效应和板的低频共振。外壳也可以用木板或塑料板制作,轻型隔声结构可用铝板制作。要求高的隔声罩可做成双层壳,内层较外层薄一些;两层的间距一般是6~10厘米,填以多孔吸声材料。罩的内侧附加吸声材料,以吸收声音并减弱空腔内的噪声。在这层吸声材料上覆一层穿孔护面板,其穿孔的面积约占护面面积的20~30%。
3、在巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳和机器、罩和基础之间,通常填以橡皮垫,以防止振动的传输。可以开启的活门和观察孔,要密封好。对于需要散热的设备,应在隔声罩上留有必要的通风管道。这种管道要有消声结构,或者装消声器。在设计隔声罩时,要注意满足工艺和维修的要求,有时要采取防止油污、粉尘和腐蚀等措施。
[巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳烟雾检测装置6与喷淋装置5电连接,当烟雾检测装置6检测到汽轮机罩壳内部烟雾超标时,可控制喷淋装置5启动,及时进行自动灭火。
[优选地,在巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳侧板I和端板3上均设置有多个安全门8,安全门8可以方便维修人员进入汽轮机罩壳内部,对汽轮机进行检修。
[进一步地,在巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳侧板I与顶板2的连接处设置有照明灯9,照明灯9采用防爆灯,可以为汽轮机罩壳内部提供照明作用,一方面方便检修人员进入工作时的照明,另一方面可以使摄像装置4捕捉汽轮机运行情况的清晰图像。
[更进一步地,在巴中隔音罩壳侧板I上还呈对称地设置有射线检测装置10,射线检测装置10可以对汽轮机罩壳内部的运行情况进行射线扫描,通过扫描确定机组内部各部件的运行状态是否达标,从而确定部件的更换时间及机组停机检修的时间,射线检测装置10可以对汽轮机的运行进行实时检测,且在停机检修时可以根据射线检测装置10的扫描数据对机组进行精确检修,减少了机组检修的时间。
[以上实施例只是对本 的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本 的精神实质,都在本 的保护范围内。
一、巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳施工范围:
1、 1#汽轮机加装罩壳的设计、加工制作、安装;
2、 根据甲方要求标准制作设备编号及机组简介牌;
二、 巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳、隔音罩壳施工要求:
1、 施工工艺符合 、行业标准规范,并达到本协议约定要求;
2、 因汽轮机不停机,需要施工中现场有运行人员监督;
3、 乙方应当在签订本协议前做出详细施工方案交甲方审核;
4、 施工前应当制定详细安全措施,防止人员物料坠落,确保安全施工和安全运行。安全措施经甲方审查并得到落实后方可施工;
5、 乙方在施工过程中,不能影响甲方设备的正常安全运行,不能影响正常的接带负荷。如出现影响,由乙方负责造成的经济损失。
6、 现场不允许动火作业。
7、 现场地面全部为瓷砖,巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳材料搬运和安装过程必须做好瓷砖等设备成品保护。
巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳钢网架结构球节点形式分为焊接球和螺栓球两种,螺栓球采用高强螺栓紧固连接,焊接球则采用的是现场焊缝连接。
球节点深化设计时注意的主要有以下几点:
(1)巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳螺栓球节点配件各生产厂家之间有所不同,在深化前应取得配件数据。
(2)螺栓球节点中钢球、高强螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或封板的材料应符合设计和规范的要求。
(3)螺栓球节点中高强螺栓的等级应根据规格分别选用。
(4)螺栓球的直径应保证相邻螺栓在球体内不相碰并应满足套筒接触面的要求。
(5)螺栓球节点中杆件端部的锥头或封板采用焊接连接,连接焊缝的承载力应不低于连接钢管;锥头截面和封板厚度均应按实际受力大小计算确定。
(6)焊接球一般是由两个半球焊接而成的空心球,需要根据受力大小确定是否设置加劲肋。
(7)焊接球的外径与壁厚之比、球外径与主钢管外径之比、球壁厚与主钢管壁厚之比需要满足规范规定:球外径与壁厚之比宜取25~45,球外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0,球壁厚与主钢管壁厚之比宜取1.5~2.0且球壁厚不宜小于4mm。
(8)焊接球与钢管连接应采用坡口焊缝,钢管与球之间应留有间隙以保证焊缝焊透达到与钢管等强。
(9)巴中汽轮机化妆板、车衣、罩壳焊接球节点连接杆件数量过多时,为减少球直径允许部分杆件交汇,但应符合规范规定的构造要求:所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线;两杆汇交时,截面积大的杆件必须全截面焊在球上(两杆截面积相等时,取受拉杆),另一杆坡口焊在相汇交杆上,但应保证有3/4截面焊在球上,并应按要求设置加劲肋;受力大的杆件,可按要求设置支托板。