香港进口8503冷作模具钢品质保障 规格齐全
<香港>天强特殊钢有限公司

香港天强有限公司经营各种规格模具钢材，香港特钢，精板，毛料，香港冷作工具钢，薄板等，冷冲模具钢韧性好，硬度高的是8503模具钢。除了8503模具钢，还有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。其中DC53模具钢的价格相对实惠。耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具钢有LD，CALDIE，这也是比较常见模具钢。LD模具钢价格实惠，但热处理工艺不好把控，因此品质不稳定，市场反应不太好，这也是LD模具钢使用范围不广泛的关键原因。SKH-51是高速钢，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。8503模具钢韧性是SKH-51高速钢的4倍，D2的2倍。冲头料用8566模具钢，不会崩裂。8503使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。8503模具钢抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。冲压厚板，或有硬度的不锈钢，65锰钢，冲头料不会崩裂。8566模具钢可以解决DC53无法解决的崩裂问题。YXR33红硬性好，耐磨性和抗崩裂性能综合得比较好。但价格贵，热处理时间久。

香港天强有限公司经营各种规格模具钢材，香港特钢，精板，毛料，香港冷作工具钢，薄板等，8503较高的强度和韧性：模具的强度是指模具零件在工作过程中抵抗变形和断裂的能力。强度指标是冷作模具设计和材料选择的重要依据，主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。屈服点是衡量模具零件塑性变形抗力的指标，也是常用的强度指标。为了获得高的强度，在模具制造过程中，要模具材料的韧性，要根据模具工作条件来决定，对于强烈冲击载荷的模具，如冷作模具的凸模、冷镦模具等，因受冲击载荷较大，需要高的韧性。对于一般工作条件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次冲击载荷的作用，模具的失效形式是疲劳断裂，因此模具不必具有过高的冲击韧度值。

<香港>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

香港天强有限公司经营各种规格模具钢材，香港特钢，精板，香港毛料，冷作工具钢，薄板等，香港8503较强的抗咬合性：咬合抗力实际就是对发生“冷焊”的抵抗能力。通常在干摩擦条件下，把被试验模具钢试样，与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢），进行恒速对偶摩擦运动，以一定速度逐渐增大载荷，此时转矩也相应增大。当载荷加大到某一临界值时，转矩突然急剧增大，这意味着发生咬合，这一载荷称为“咬合临界载荷”。临界载荷越高，标志着咬合抗力越强。天强特殊钢有限公司通过全体员工的努力拼博，在短短几年时间内，已取得了不菲的业绩，赢得了众多客户的信赖与支持。为了更好地满足深圳、东莞周边一带客户的需求，同时也为了解决材料厂高速发展的需要。

香港天强有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，香港精光板，光圆，香港冷作工具钢，薄板等，8503表面硬度提高，耐磨性增强，同时表面生成化合物层，有一定防锈能力；与淬火相比较，渗氮件的尺寸和形状变化是极微小的。因而可简化或完全取消后加工处理。在所有工业领域中，应用渗氮或氮碳共渗提高强度、抗磨损和抗腐蚀性能，已获得广泛应用。模具钢通过真空热处理是指真空环境低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

天强特殊钢（产品介绍）：

香港天强有限公司经营各种规格模具钢材，香港特钢，精板，毛料，香港冷作工具钢，薄板等，香港8503冷作模具钢的工作条件及性能要求：冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工工艺复杂．而且摩擦面积大，磨损可能性大，所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。

各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。

---