要了解生物质颗粒燃料结焦与生物质颗粒机的关系，先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因，由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料含水量高，杂质多(与土壤和细砂混合)，灰分含量高，碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后，很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分，大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态，并与加热表面接触，则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全的燃烧产物，使周围介质减弱，降低灰分熔化，导致生物质颗粒结焦。同时，生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛，燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度，加剧了受热表面的结焦。

燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此临沂燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将临沂燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明临沂高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。

制粒是一种用于生物质能的更好的“包装”方法（解释：将能量转化为自然的物质）。 生物质颗粒燃料作为一种新型的颗粒燃料，由于其独特的优势而赢得了广泛的认可。 与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环保优势，完全满足可持续发展的要求。 生物质燃料具有较高的燃烧效率，易于燃烧，残留碳少。 与煤相比，挥发物含量高，着火点低，易着火。 密度增加，能量密度大，燃烧持续时间大大增加。 它可以直接应用于煤炭。 生物质颗粒燃料是通过加工秸秆，稻草，稻壳，花生壳，玉米芯，山茶壳，棉籽壳等以及“三个残渣”而产生的块状环保新能源。 生物质颗粒燃料不仅便于运输和存储，而且燃烧更有效，更持久。 它是生物质裂解和气化研究的理想进料方法，但缺点是由于水分而膨胀和分散。 因此，该技术的发展受到影响。生物质颗粒燃料的干燥：用于生产颗粒燃料的许多材料直接从地面运输到生产车间。 特别是对于秸秆，秸秆在被加工成环保颗粒之前要进行彻底干燥。生物质颗粒燃料的防潮性：根据调查，收集的秸秆和其他环保生物燃料没有采取干燥措施（指出了问题的解决方案），并且使用了更多的自然存储方法进行存储。 在低气压或高湿度的雨天采用这种存储方法。 难以将燃料中的水分降低至理想值。 在燃料采购的旺季（产品产量和销售量增加的时期或季节），大盆地中的生物质燃料堆放在露天招标和燃料场中，即使生物质燃料的水分含量低 采集时，由于长期的风吹雨打，很难保证水分含量处于理想值； 物料库存低，无论水盘如何，刚收集的新鲜物料都不会干燥。 它被送往燃烧。

加二次朴氧系统改造改造原因：生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体（可燃烧的烟）需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟。造成环保不达标；原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。改造成效果：1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体（可燃烧的黑烟）经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用、使其锅炉热效率明显提离。三、引风系统改造改造原因：燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风。没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。改造后效果：1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统。增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒燃料充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量。