铁岭卧式数控钢筋弯曲中心-厂家

数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动安全检测系统，安全可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。

踩下脚踏开关的启动按钮（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是 次上电，安全 ）。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走，左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋进行测试。、参数设置画面：主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间，不同模具的正、反弯位置等参数，正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换，如果工作位置不合适，用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时，应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关，然后按“复位”按键。结束生产循环和换班：当任务加工完成时，自动结束生产循环。切断连接的所有电源，进行设备清洁，润滑，维护等操作。

 

产品描述：

            该设备自助研发，拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载6吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。

        与其他厂家区别

        1.送料机构长达12米，可自动输送12米左右的钢筋.（其他厂家只有3米左右，并且不带自动送料.）

        2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)

        3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧（其他厂家采用1个气缸锁紧.）

        4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.（其他厂家采用链条拖动）

        5.采用汇川PLC+触摸屏控制，所有电机采用回传纯伺服电机.（其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.）

 

三。 技术参数：
 
钢筋直径范围
 ￠12——￠40mm
弯曲角度
 00——1800，可正、反双向弯曲
弯曲精度
 ±10
挡板移动速度
 50m/min
设备占地面积
 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统
 总功率8 KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及优势
 弯曲机固定，钢筋移动，操作灵活，在一台机器上可以加工各种形状的钢筋；由伺服电机驱动活动挡板，定位精度高；弯曲机可以正反两个方向转动；PLC控制，生产效率高。

---