1、止水装置前首先要查看和校对加工的缺点，止水外表要处置洁净、平直，特别是紫铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。 　朝阳铜止水　2、一旦有钉孔，裂缝等要及时进行焊补，否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。 　　3、在安装的时候要准备并且保证牢固，不能出现变形，裂纹。 　　4、成型后的止水紫铜片，在装置时，应避免歪曲变形或其他损坏。 　　5、止水装置时，其中线应与缝中线重合。 　　6、关于止水紫铜片，鼻子有较大的变形性，为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内，在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。 止水铜片型状可分为W型、F型、T型、D型等，根据大样图定制成型。 止水铜片规格，是含铜量、以及宽度、厚度软硬态及物理特性的一种表现形式。含铜量，用T表示，即T2于T3T2含铜量＞＝99.8％T3含铜量＞＝99.7％铜软硬态，O60表示铜硬度状态为软态，抗拉强度＞＝195MPa伸长率30％H01，抗拉强度＞＝215MPa延伸率为＞＝25％. 因目前水工建筑基本都是 项目，为了规范行业水工建筑材料质量， 颁布相应的执行标准，目前适用于GB2059-2017其中规定紫铜止水厚度为0.5~14mm，宽度为200-1000，抗拉强度不小于195MPa，伸长率不小于30％，并且，需提供厂家合格，保证止水铜片质量。 规定了紫铜止水厚度及宽度，而为了减少施工过程中的焊接次数，紫铜止水长度在不影响施工及物流的情况下可根据工程需要选择适合长度。

紫铜止水带作为一种基本的止水结构，朝阳铜止水被广泛应用于国内外大、中型水利工程水利项目中，紫铜是含铜量不低于99.5％工业纯铜，应表面呈现紫色而出名。根据其含铜量不同，其牌号分为T1/T2/T3/T4。 其优点是柔韧性好、抗扰渗能力强、抗腐蚀能力强。 其缺点是紫铜止水带接头需要现场焊接，对焊接质量要求高，并且施工造价较高。 紫铜止水带注意事项 一、紫铜止水带不应该放置在温度很高的地方或者阳光直射的地方，同理也不可以放在潮湿处，酸碱性、易燃易爆物更是要远离。 二、在运输施工中，防止机械、钢筋损伤紫铜止水片带。 三、施工过程中，紫铜止水片带必须可靠牢固，避免在浇筑混凝土时发生转移，保证紫铜止水带在混凝土中的正确位置。 四、固定紫铜止水片带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定，如需穿孔时，只能选在紫铜止水片带的边缘安装区，不得损伤其他部位。 五、如需大量采购，需要提前选择好款型，确定要使用的尺寸，异型结构有详细的图纸。出厂时尽量确保紫铜止水片带可以连接一体。

在水利建设中房屋建筑因各类因素必须留变形缝，变形缝，朝阳铜止水使建筑构造不可以融为一体，如果不选用防水（防漏水）对策水便会从建筑构造的间隙漏水出去，为工程施工质量性，因此必须防水技术性和防水原材料。 运用范畴铜止水 运用于地底建筑物，堤坝，池体，游泳馆，平屋面及其别的工程建筑化学物质，变形缝，房屋建筑的伸缩缝防潮中应用。本设备主要是适用于混泥土浇筑时设置在沉降缝及建筑变形缝中。 应用安裝 止水铜板关键适用于水利水电工程中木地板间，木地板与闸墩间变形缝避免地表水漏水，及其大中型贮水池的渗漏，渗水情形发生。常常被用以基本防水，坝身防水，坝后防水，走廊防水，及其坝基内孔眼防水，工业厂房防水，溢流式面下横缝防水等，是现在市場上认可的避免疏忽理想化的商品。 因为止水铜片的主要用途决策了它前提需要具有耐蚀性强，抗拉强度高特点，与此同时，在止水铜片安裝技术性中，也是有许多必须核心处理的工艺难题，不一样应用场所及部位，安裝规定不一样。 ，设定止水铜片的部位并不是一个一次性现浇混凝土构架，必须独立混凝土浇筑，由于这种位置都是有一定的差别，未作解决的水源源不绝渗透到房间内，因此 它是必须应用止水铜片，以实现封口的目地。

我国的建筑技术发展迅速，在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度，使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 朝阳铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在 焊粉中，焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷； 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层:数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。