产品参数 | |
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产品价格 | 16000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 供方 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
产品型号 | GB4240 |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
品名 | 钢筋锯床 |
品牌 | 河南建贸 |
技术参数 | GB4240 |
最大锯切能力 | 400*400 |
主电机功率 | 3/4kw |
工作方式 | 液压 |
机器重量 | 1500kg |
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。
1、较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;
2、较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率
四、轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料,选择***的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。
锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。
带锯床导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。
冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。
钢筋锯床是根据客户需求设计专业锯钢筋经济型锯床,适用于高铁隧道等工地的钢筋齐头锯断;工作夹紧采用液压夹紧,操作方便;锯切稳定,精度高;双立柱结构,操作平稳;导向块结构合理,延长锯条的使用寿命。
主要技术规格:
锯削尺寸(圆料、方料) 400mm、250mm、500mm
成捆料(宽*高) 300*180mm
带锯条(长*宽*厚)4570*31*1.06mm
锯削速度(无级调速) 18-90m/min
锯带轮直径 585mm
出料盘长度520mm
后钳送料进给次数9
一次 送料长度590mm
冷却液箱容量90L
液压油箱容量70L
全自动数控带锯床
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、高效、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2.设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话框完成,所有息中文显示,操作极为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5.送料长度采用光栅尺控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
6.可根据客户要求增加带转角功能。
二、角度带锯床性能描述
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,精度高、性能稳定。
2、角度旋转准确便捷。
3、操作维修简单方便。
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命。
卧式锯床。带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。
主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
数控锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。设备主传动采用蜗轮箱变速进给采用液压传动工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧具有结构紧凑操作维修方便等特点。
好消息:太原整捆切钢筋锯床厂家优惠直销 jmc
钢筋带锯床主要用途
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
<太原>建贸机械设备有限公司锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能锯弓快速退起压差趋于或等于零,当然就不能正常进刀了。拆下冒油的那个单向阀,发现多装了一个直径mm的小钢球。去掉小钢球后,清洗油缸重新装好,开动弓锯锯切,一切正常。锯床是较简单的机床,用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户了锯削的效率和质量,更重要的是计算机的网络功能,会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密,更方便。[]。安装和试机编辑一,锯的液压油应加足,和转动部位抹上一层机油。
带锯床应该安装在由地脚螺钉固定的混凝土结构地基上,调整锯床水平时应确保后部略高于前部,以便于冷却液顺利流通回冷却液箱中。应向冷却液箱中加入适当配比的冷却液,比例为一般材料时按10(专用切削液与水比例),难切削的较硬材料按5进行配制。