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我们这里讲到的攀枝花不锈钢属于合金钢中“特殊质量合金钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。攀枝花不锈钢按金相组织一般分为：马氏体（例：1Cr13-410）、铁素体(例：1Cr17-430) ，奥氏体(例：1Cr17Mn6Ni5-201、1Cr17Ni7-301、0Cr18Ni9-304)、奥氏体+铁素体双相钢(00Cr25Ni6Mo2N-SUS329JE)、沉淀硬化攀枝花不锈钢。马氏体和铁素体型的铬攀枝花不锈钢，俗称“不锈铁”钢的工业产品、钢的其他产品钢的工业产品分类：A、 初级产品---------液态钢或钢锭B、 半成品------------有轧制或锻造钢锭获得C、 轧制成品和终产品D、 锻制条钢实际关联较多的：（1）条钢 （2）盘条 （3）扁平产品（4）钢管（弯曲度5mm/米）：无缝钢材、焊管。中空型材、中空棒材。

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前两天介绍了攀枝花方管的一些基本概念，大家也对攀枝花方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌攀枝花方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌攀枝花方管的焊接手法和普通攀枝花方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制攀枝花方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌攀枝花方管的钢材焊接手法和普通攀枝花方管相同，减少了未焊透的可能性。

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攀枝花直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊攀枝花直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；攀枝花直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于攀枝花直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的攀枝花直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径攀枝花直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分攀枝花直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形攀枝花直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和攀枝花直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。

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攀枝花H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1:10坡度。攀枝花H型钢材的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制h型钢材高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。 我国热轧攀枝花H型钢国标(GB/T11263-1998)将攀枝花H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘攀枝花H型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与攀枝花H型钢相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。

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