沉沉管施工队基槽开挖根据水域地形断面、地质条件、采用的设备等因素确定。其工艺流程。施工中的具体要求有如下几点：

1、为提高工效，挖泥时采取扇形挖泥方式，可保证槽内不留死角。

2、当覆盖层较薄即不超过2.0米时，开挖到位，可满足设计要求。当覆盖层厚度超过2.0米时，开挖应分层进行。具体分多少层，以开挖总厚度来确定，凡每层均按2.0米左右进行即可。

3、为了减少返工，必须在每个扇形挖泥回合中，用测深杆或测深绳测

责与河道部门联系后，运卸至河道部门地点。
是水力发电站及引水沉管线的取水源头，取水头的选择:应遵照"当水位。也能使水源水进入取水口泵房"的原则。取水河床式取水构筑物的进水。常建在河岸和水库岸边，一般设有闸门用于水流节制，原水的取水头可建在水库的岸边。原水通过一个在水位的沉管道流入取水泵房，水下安装取水头，水下取水头安装，取水头潜水安装取水头河床式取水构筑物的进水部分。取水头的选择:应遵照"当水位时，也能使水源水进入取水头。原水的取水头可建在水库的岸边，原水通过一个在水位的沉管道流入取水泵房，水下取水头及安装钢沉管弯头的。以水和测深仪控制开挖底标高。

管道壁厚的选择需突破现有设计规范，对现行设计准则进行研究修正；大管径决定了单根管段重量 将达到30吨，运输、施工过程中的核算难度和工作量也将远远大于常规海底管线设计钢管制造、配 重层生产、海上安装等都达到目前国内海底管线工程预制及安装能力极限。沟槽找平沟槽整平采用潜水员配合工作船进行，在工作船上设置漏桶，由人工抛填。根据设计的碎石垫层300厚度，确定抛填的碎石的量，后由水面控制测量由潜水员水下用刮板找平。钢管组焊沉管原材料的Q235钢板螺旋成品卷管作为主材，沉管加工尺寸必符合设计要求。焊缝采用手动电弧焊双面焊接，每条焊缝均并按规定进行超声波探伤。钢管到达施工现场后，要进行原材料检查，确保沉管的质量。施工时不在阴雨天气和空气相对湿度超过80％的情况下露天施工，钢管组焊完成探伤合格后对每条焊缝应进行内、外防腐。

钢管牵拉进沟槽后，即可吊装注水下沉。根据钢管的长度，本方案考虑设计四个吊点，南北两岸各设一副人字型扒杆，各配一台5吨的卷扬机，通过滑轮组，每个吊点可起吊30吨物体，中间两吊点分别由两艘起重船完成，吊点分别在水平段离弯头15M处。这样就可沉管在往水下沉过程中的平衡，有效地控制钢管下沉时的弯曲应力，质量。钢管起吊后由一端注水，另一端设排气阀，首先将进水的一端慢慢下沉，向另一端推进，直到水平段的空气全部排出，然后调整平衡，继续注水，下沉至沟底，调整沉管的位置直至符合设计要求，后分别在钢管位置打入四组桩，两端用钢绳固定，将工作船撤离。

沉放速度保证，沉放速度必须控制在计划轴线曲线上。机械连接器维修机械连接器维修步骤机械连接器维修步骤 作业时如发生突发故障和意外情况时，现场负责人或现场监护人，必须立即采取技术措施和救护措施妥善处置。必须立即停止作业，下水人员立即上来。（4）管线运输前查询天气，在风浪允许的情况下，才能起锚离开。这艘一体船从2018年7月26日开工建造，历经三年研发，克服了从设计到建造中的一系列技术难题，填补了相关领域的空白，形成了具有自主知识产权的项目专用技术以及成套技术。这艘一体船甲板面积相当于两个足球场，运载8万吨级沉管时航速可达5节。它可以在不需要其它船舶协助的情况下，严格按照设定的航线航行。并且为了海底沉管的建设专门设置了沉管沉放姿态控制，可实现沉管水下50米的沉放与毫米级对接。

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