天强特殊钢有限公司

咸阳天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸咸阳钢材，精光板，咸阳圆钢，咸阳模具钢。在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，而在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV，在淬火温度1010°C空冷.回火温度200℃硬度58~60HRC。SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。典型应用：1.用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊2.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。3.厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模。4.各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。5.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。6.热固性树脂型摸一般塑料模具。

咸阳附近SKD11冷作模具钢实体大厂

咸阳天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，咸阳圆钢，咸阳模具钢，咸阳薄板。咸阳SKD11热处理淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 　硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 咸阳锻制：900～1050℃。1.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢板、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。2.厚度≤6mm薄钢板、冲裁模、压印模3.各种剪刀搓丝模。4.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。5.热固性树脂型摸塑料模具。

天强特殊钢有限公司

咸阳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸咸阳模具钢材料，咸阳SKD11钢通过球化退火软化，具有良好的切削加工性。碳化物颗粒细而均匀。无需担心特殊添加钼和钒，它是淬火开裂强化元素。SKD11 由日立和大同钢厂生产。日立SKD11的商品名是SLD（ 改进版叫SLD-MAGIC），大同钢厂的商品名是DC11。两者都在内地设有工厂，在业内知名度 ，价格也是 的。该钢是国际上广泛使用的一种风冷硬化冷作模具钢。电炉冶炼，电渣重熔，纯度高，韧性较好，组织均匀，高温强度好，韧性和高温抗疲劳性，并能承受突然的温度变化。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度为0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度为1250HV；570℃氮化处理时间2h，氮化层深度10～20μm，零件表面硬度950HV。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

咸阳天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸咸阳钢材，咸阳精光板，咸阳圆钢，咸阳模具钢。咸阳SKD11用途举例：1）用于制作铝合金压铸模在硬度为4046HRC时使用寿命较高达到4.5万6.5万次。2)用于制作轴承套圈毛坯(φ31φ33mm)热镦锻冲头80100次/min高速镦锻机使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时使用寿命为2.43万次比3Cr2W8V钢好。3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的佳材料。4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模.以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。日本日立(HITACHI)模具钢SKD61牌号对照。德国DIN标准牌号：X40CrMoV51模具钢。瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号：8407模具钢。

天强特殊钢（产品介绍）：

咸阳天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材。咸阳SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢，有着良好的淬火性，并且淬火变形量小。 SKD11模具钢主要用途： 此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具，成型轧辊，一般冷作模具或冷热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷作压工具，治金，锡作模，塑胶模，螺胶模，螺钉打头模等等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

公司秉着“模具工业水准，树立行业典范，创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨，向客户提供完美的产品、优质的服务，力争为客户创造价值，成为模具材料用户的 合作伙伴！

咸阳天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸咸阳钢材，精光板，圆钢，模具钢。咸阳1、高温强度和韧性好耐磨性较佳易切削;2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展它可以使模具寿命更长性能更稳定且易于加工热处理变形小。深冷处理为获得高硬度和尺寸稳定性模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度保持3-4小时然后再回火处理经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件深冷处理有产生开裂的危险。

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