产品参数 | |
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产品价格 | 50000/台 |
发货期限 | 面谈 |
供货总量 | 100 |
运费说明 | 面谈 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万丰矿机 |
发货城市 | 鹤壁 |
产品产地 | 河南鹤壁 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | N2-6/(4) |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 见说明 |
质保时间 | 1年 |
适用领域 | 矿山 |
提升能力 | 1100kg |
提升速度 | 0-0.5(m/s) |
回转角度 | >360° |
抓斗容积(m3) | 0.4-0.6 |
工作风压(MPa) | 0.5-0.7 |
适用井筒直径(m) | ≥4 |
生产率(m3/h) | 30-40 |
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机安装要求: 1、抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固,检查抓岩机使用钢丝绳的索具卸扣,合格后方可使用。 2、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有不小于7.5倍的安全系数,两根钢丝绳鼻一定要等长防止单根受力。 3、抓岩机下井前要做试吊试验并由专人挂钩,确认无误后方可下放。下放前通知绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中,封口盘井盖门外要设专人把钩,大抓在到达井下时,三层吊盘的喇叭口外均设 专人把钩,防止碰吊盘。 中心回转抓岩机司机注意事项 1、抓岩机司机必须经过培训,经考试合格,方可独立操作, 2、每班抓岩机必须配正、副司机各一名,由正司机操作,副司机,协助检查抓斗、叶片、各连接螺栓,抓斗供风和操作管路,并处理存在问题。司机不得任意脱岗。 3 抓尝机司机要精力佳中 抓斗下放起落 开合回转要慢速平稳 准确 不得强拉硬碰猛起猛落或松保过多 造成抓斗翻倒倾斜伤人 抓斗升降时 严禁抓头从人员上方通过或值留 4、抓岩时,矸石块度不得大于500mm,超过规定必须人工破碎后方可装入吊桶
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机 一、操作前的准备 1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件不许松动。焊接时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路出风口临时密封。 2、向各注油点注入机油或润滑脂。 3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工、看盘工注意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺利进行。 4、根据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必须有足够照明。 5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置准确,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。 6、抓岩机工作前必须检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。 7、工作前必须空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必须整齐,绳根必须。 二、抓岩机的操作 1、手机扶梯要抓实绑牢,携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥善保管。 2、手机在操作时一定要带好保险带,在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外,其余人员一律离开工作面。 3、装岩时,抓岩不要提得过高,控制高度在500毫米左右,投放要准确,吊桶装满系数不得超过0.9。 4、甩井松绳要稳当,不在过松,以免碰坏物体,钢丝绳脱槽或碰坏配合线。 5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。 6、抓岩机动臂在提升位置时,严禁吊桶通过,吊桶运行到上层位置时,必须打点停止运行,吊桶不装勾不准装岩。 7、工作面人员必须精力集中,正确判断抓岩吊桶摆动位置,迅速的 开吊桶。 8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥,严禁乱抓乱放乱提,司机要集中精力认真操作,不得擅离职守,同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。 9、在清底或抓岩过程中,有发现肿残炮、瞎炮应及时停止抓岩,进行处理。 10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行,看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员注意,并停止吊桶碰撞抓岩机。 11、人工清理井筒边缘浮碴时,抓岩机暂停工作,避免发生事故,并严禁打眼与抓岩平行进行。 三、抓岩机的日常维修 1、每班对机械进行一次详细检查,发现问题及时处理。 2、每班对各注油点进行一次注油,并在每班工作前进行一次试机。 3、发现钢丝绳磨损断丝超过规定要及时更换。 4、装岩结束后,要及时清扫机器各部。 5、定期升井做全面检查与维修更换易损件。
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