可曲挠橡胶接头又称作减振器、管道减震器、避震喉、软接头等。本产品引进国外先进生产工艺，制作过程中内层受到高压力，锦纶帘子布和胶层得到更好的结合，比普通型可曲挠橡胶接头的工作压力更高，质量更好。它的特点是内胶层混然一体，光洁无缝痕，标签采用硫化工艺，与产品结合在一起。 产品简介： 可曲挠单球体橡胶接头，该产品是金属管道的柔性联接器，由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点，可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送－15℃～115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送－30℃～250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。 注：1、特殊要求可来函来图定制，法兰按《全国通用给排水标准图集》，其它按HG/T2289-92。 2、DN350-600(2)型工作压力为1.6MPa，DN32-400(3)型工作压力为2.5MPa。 3、DN700-DN1200工作压力为1.0MPa，DN1400工作压力为0.6MPa,DN1600-DN1800工作压力为0.4MPa，法兰按0.6MPa选取。DN2000工作压力为0.25MPa,法兰按0.6MPa压力选取。 4、悬空给水使用DN200以上产品，管道必须有固定支撑或固定托架，否则产品应安装防拉脱装置。 5、用户使用橡接头，对应法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)法兰。 售后服务 AFTERSALESERVICE 我公司本着为项目服务，并以本项目利益就是公司利益的指导思想原则， 严格执行合同协议的有关规定。 公司员工是高素质队伍，研发生产人公司以"客户至上"为目标，严把售后服务质量关，竭诚为客户朋友提供服务。我公司工程人员、质检员、维修人员均接受过相关培训,通过厂家、代理商、设计、和开发项目共同努力，进行科学的、规范化的管理和工程商的及时的售后支持服务。 我司坚持"顾客至上"为宗旨，配合稳健经营的的方针，事事以客户先，透过服务水平和产品，为社会和客户提供售后服务。

可曲挠橡胶软接头的产品性能介绍: 橡胶软接头又叫橡胶接头、橡胶柔性接头、软接头、减振器、管道、避震喉等，是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。 特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。 优点：减震、降噪、轻巧、~。 用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。 适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。 按外形分为：同心同径、同心异径、偏心异径。 按结构分为：单球体、双球体、弯头球体。 按连接形式分为：法兰连接、螺纹连接、螺纹管法兰连接。 可曲挠橡胶软接头安装使用说明: 1根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其数量根据减噪位移要求选择。 2当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。（如：管道启动瞬间压力1.0MPa时，应选用工作为1.6MPa的接头。瞬间压力1.6MPa时，应选用2.5MPa的接头）。 3当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。 4连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1（RF）的法兰。 5可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度在0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。 6可曲挠橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于近水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。 7当管道位移量ge;接头的大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于扰曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。 8高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置（其承受力大于管道轴向力）。 9安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。 10橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。 11使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧、油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁曝晒、雨淋、风蚀。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。