任何工件在进行机械加工之后，在外表上面都会残藏着预应力。在不锈钢工业无缝钢管上面残藏着的压应力，可以进步不锈钢工业无缝钢管自身的耐磨的性质以及受拉应力的疲惫的前度，而像在不锈钢工业无缝钢管上面残藏着的拉应力其实正与压应力相反。接下来就让我来一下，方管上面残藏着预应力的缘由。因为冷塑性而引发的变形残留的应力。在对方管在进行加工的时分，因为切削力的效果，致使方管已加工的外表遭到激烈的冷塑性而致使变形，致使这种冷塑性变形的缘由傍边杰出的是：上面的对不锈钢工业无缝钢管的外表的揉捏以及冲突而发生的塑形变形，因为方管的基体金属在这个时分正处于弹性的状况。在切削力不见之后，基体的金属就趋向于康复的状况，这个时分的方管现已遭到了塑形的外表上面的约束，致使基体康复不了本来的形状，这样就会在外表上面残藏着应压力，这些在方管上面残藏着的应压力就会到致使方管的耐磨性以及抗疲惫的强度降低。

小口径不锈钢无缝管过程中，在焊接接头中产生的不符合设计和工艺文件要求的缺陷，金属不连续、不致密或连接不良的现象。未焊透是指焊接时接头根部未完全熔透的现象。未熔合熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分，点焊时电阻点焊指母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
夹渣焊后残留在焊缝中的熔渣，夹杂物由于焊接冶金反应产生的，焊后残留在焊缝金属中的观非金属杂质 (如氧化物、硫化物等）。夹钨钨极惰性气体保护焊时，由钨极进入到焊缝中的钨粒。气孔焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。咬边由于焊接参数选择不当或操作工艺不正确，沿焊趾的方管部位产生的沟槽或凹陷。

不锈钢管生产正处于这样的情况之下：轧管机组种类多、规格全、产能大、装备现代化但产能分散，和科研力量强而不集中，资金严重不足，试验研究设备齐全、条件具备但分散于各企业，难以统筹安排；轧管机组和检。笔者认为：这正是我们实现不锈钢管强国目标的基础，正说明我们的硬件条件已具备，条件有的也已具备，只要抓住现在这个“生产过剩”的大好机遇，从工艺、设备设计制造和组织管理层面努力，一定能很快实现我们的目标。
  具体包括：①二辊和三辊轧制成品管质量的对比，是直径≤180mm中小直径不锈钢管的对比；②二辊和三辊的工艺、工具更换、事故几率和处理耗时等对比，是直径≤180mm中小直径管的对比；③三辊式和侧开式换辊的操作和耗时以及处理事故和耗时的对比。
  包括：①穿制无内表面缺陷的薄壁毛管的工艺、以及其工具、要求；②穿制高合金钢毛管的工艺、以及其工具、要求；③锥形辊穿孔的毛管尾部质量和管坯后定心孔的关系，有关工艺、以及工具、要求。1）在生产和工艺层面（1）深层次地总结在斜轧穿孔方面的有关和生产工艺。
  （2）深层次地总结连轧管机组的有关、工艺和力能参数，工具、材料、能源实际消耗的对比情况以及有关问题。（3）深层次地总结斜轧和纵轧延伸的有关、工艺、力能参数，工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关问题。包括：①斜轧中二辊、三辊工艺（工具及等），设备和产品质量对比以及各种、设计，消耗数据对比；②二辊斜轧延伸（扩管）机的辗轧角（扩径顶头）和扩径量、产品质量的关系，并建立数学模型；③纵轧中顶管。