1污泥燃料（包括污泥与煤粉、重油等燃料混合形成的、污泥与城市有机垃圾混合形成的、污泥干化后形成的污泥燃料）。污泥燃料燃烧所释放出的热能通过热回收系统和发电系统实现能量转化。污泥焚烧技术可将污泥中水分和有机质完全去除，并杀灭病原体，只得到少量污泥灰烬，而且可以利用热能发电，是 发展潜力的污泥处置技术。污泥焚烧发电既实现了无害化又实现了资源化。污泥协同焚烧是污泥热处理的发展趋势之一，但存在污泥焚烧过程二次污染，苯酚类有毒有机物在金属氧化物的催化作用下就会形成二f英。焚烧还会带来悬浮的未燃烧或部分燃烧的粉尘与重金属污染，以及臭气。污泥焚烧发电时产生的腐蚀性会对发电站设备产生影响，焚烧污泥的能源利用率不高。

1水经电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染;

⑸ 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性;

⑹ 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属;

⑺ 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行电解或电解联合生物滤床的工艺进行深度处理;

⑻ 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。

4、适用废水种类:

本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性;可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

1用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了电解工艺的利用和推广。

2、反应公式:

阳极:Fe - 2e →Fe2+ E(Fe / Fe2+)=0.44V

阴极:2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V

当有氧存在时，阴极反应如下:

O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V

O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣E(O2/OH﹣)=0.41V

3、技术特点:

⑴ 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时;

⑵ 作用有机污染物质范围广，如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;

⑶ 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的电解反应剂。电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可;