1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。
2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。
3、炉排两边的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，造成炉排单边运行，也会被卡死。
4、炉排上有硬物(金属物，电焊头，铁钉，耐火砖烧塌)等，使炉排片卡死。
5丶烧结块过大，轨道变形，增大了炉排片的运行阻力。
6、炉排过松，链轮磨损，造成炉排头拱起而被卡死。
7、由于长时间运行，炉排被损坏卡死。
8、炉排销长期未检查跑边，与两边墙摩擦，或卡住一边，也容易被卡死。
当出现炉排被卡死，在处理过程中，应首先把炉排倒转一段距离，然后关闭电源，分析判断被卡死的原因所在，对症下药进行处理。

 锅炉本体系统的维护保养项目

1.停炉后将锅炉内水放掉，打开所有人孔手孔检查内部锈蚀情况，横梁枪式炉排,下锅壳及集箱内淤泥杂物。

2.受热表面的积灰，锅炉风帽,以增强传热，减少受热阻力。

3.十字刮板,检查炉膛炉墙，对有破损的进行修补保温，漏烟漏气现象。

4.检查锅炉各排污阀开关是否灵活，锅炉炉排片制造厂,密封情况是否良好。

5.锅炉采用湿法保养：锅内水垢、铁锈等清理完毕后，锅炉炉排,用补水泵向锅炉内注满软化、除氧合格的软化水，并加入碱性溶液，使锅内水中的氧与金属表面不起化学反应，使金属不受腐蚀。炉排片,加液前，应检查和关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进锅内，使碱液浓度降低。