1公开提供一种含铜铸铁的生产方法，包括：沉降处理：将待处理的铜渣置于加热还原区升温至1300℃～1500℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理：将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行还原反应，得含铜铁水；冶炼处理：将含铜铁水置于冶炼炉，并加入助剂、升温以进行冶炼处理；铸造处理：将冶炼处理后的含铜铁水进行铸造处理，得含铜铸铁。该方法不但回收了贵金属，且能够综合利用铜渣中的铜和铁，减少公司自主研发设计的新一代自清洗过滤机，内部安装有多支楔形滤芯，当滤芯堵塞时，独特的反冲洗转臂将滤芯逐组反冲洗。全自动多芯反冲洗过滤机具有区别于普通网式自清洗过滤器的突出优势，自动反洗过滤器采用极其坚固耐用的楔形滤芯，表面缝隙宽度均一，单机具有超大过滤面积，可低表面流速精细过滤，极高可靠性，可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较高杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。二：工业循环水过滤器优点介绍特点
文章链接：环保在线 https://www.hbzhan.com/tech_news/detail/425860.html了冶炼环节，大大降低了冶炼难度

1前，石油化工行业每年检修都会产生大量的岩棉，包括岩棉毯600*1000*50和岩棉管壳φ300*50，由于岩棉比较蓬松，占用比较大空间，岩棉难以降解、污染环境，通常选择深埋处理，这样不仅浪费人力、运力，还将面临很大的环境压力。岩棉的再利用减少垃圾填埋的人力费用、运费,还能减少环境污染。减少岩棉废料处理的费用。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉，并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板，但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案；

除此之外，文献“岩棉碎屑在玻化珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的；

本发明的发明人在经过研究后发现可以将岩棉粉碎后作为原料来制备陶粒，但是如何将岩棉加工成合格的陶粒原料，现有技术中是没有相应的可参考技术的，如何解决这一问题成为困扰废弃岩棉再利用的一大障碍。

技术实现要素：

本发明的主要目的就在于克服上述现有技术的不足，提供了一种环保处理装置，具体涉及一种针对废弃岩棉的处理装置，该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储料仓顺次连接组成，通过两次粉碎将废弃的岩棉粉碎达到200目的水平，同时在粉碎过程中对废弃岩棉进行除尘，提高了岩棉的纯度，终获得的岩棉材料可以作为烧制陶粒的原料，实现了废弃物的综合利用，符合 环保和产业政策。

本发明的具体技术方案如下：

一种废弃岩棉处理装置，该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储