冶金生产中大量产生和使用煤气的有:高炉煤气，焦炉煤气，转炉煤气，发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不相同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事故的主要类别有:急性中毒和窒息事故，燃烧引起的火灾和灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。冶金生产过程中导致煤气事故发生的主要原因分别是:违章操作或误操作，设备(施)及防护装置的自身缺陷，技术知识缺乏，现场缺乏检查指导和监护措施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故与及救护措施不完善等。1

1酸为原料，生产工业级硫酸铝，其工艺流程见图2〔11〕。
此外，许多硫酸盐工业品也可用废硫酸或硫酸废水进行生产。如印度的Mokanty、Bibhupada等人利用洗涤剂厂的含硫酸废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应，溶液经结晶过滤后可制得硫酸铜晶体〔12〕。
济宁第二化工厂利用废硫酸(H2SO4质量分数为20%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级硫酸锰，其工艺流程如下：菱锰矿或软锰矿与废硫酸混合进行酸解，将酸解后的料液压滤。滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放，洗液返回酸解工序。滤液经去除杂质、过滤、蒸发结晶、离心分离和干燥后即制得产品硫酸锰〔13〕。
用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。

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德国

在德国，危险废物收集设备和贮存罐必须具备以下性能：密闭、化学性好；耐爆炸、耐碰撞、耐压；可堆放、可固定；可多次使用；发生事故时地面或周围较易清理。

在危险废物贮存场所，危险废物被分类贮存在不同设备中。少量的危险废弃物收集在中转站中并归类集中存放，待数量较多时运输至特种垃圾处理厂。

此外，虽然欧盟各国的化工包装桶的清洗管理和回收利用水平并不一致，但其中以德国的“上下游联动”治理原则 代表性。

据了解，目前德国政府的规定是：桶的生产者要参与回收清洁；桶的使用者即原料生产厂要向下游客户提供桶的清洗券，以及相关的清洗方法；下游客户需要将使用后的桶送到指定清洗点清洗回收。如此一来，通过产业链上下游的协同合作与监督管理，德国危废包装桶的清洗问题得到了妥善了解决，回收利用率也明显高于其他 。

对英美德等国关于固体废物管理的法规体系及其主要内容进行比较，可以得出以下几