产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
红河纵横机械制造位于中国 衬胶管厂家名城 - 红河,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,红河纵横机械制造近年来在 衬胶管厂家行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的 衬胶管厂家生产厂家,拥有一批的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有生产加工和检测设备。
齐齐哈尔布拉尔基电厂衬胶管道项目
衬胶管道可根据胶板的性能,选择出脱硫管道合适的衬里胶板:
1,衬里橡胶:丁基胶板
2,法兰橡胶:丁基胶板
3,胶板性能:耐一定的酸或碱溶液PH值3-12范围;
4,耐温情况:-50℃~150℃,满足用户情况;
5,压力情况:丁基衬胶管 耐压为4MPa,满足用户要求;
6,连接情况:法兰面衬胶。
浆液输送衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理高弹性橡胶极易于密封,并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。
喷浆浆液输送衬胶管道结构:
1,内层为进口天然橡胶加工,其优势特点是抗磨,防腐,防结垢(液压冲击和套管伸缩蠕动,使得内管壁不可能结垢)。
2,外层为优质碳钢管,保护胶管内体不受外部环境损伤和侵蚀,大大延长工作寿命。
浆液输送衬胶管道加工中的四五个步骤:
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→特定成品检查→制品→修理
衬胶管道性能亮点:衬胶管道具备高耐磨,耐水锤冲击,耐酸碱盐腐蚀,抗高温,缓结垢,粘拉强度高,运行阻力小,输送介质广,输送效率高,使用寿命长,节电节材,减小输送介质对管壁的冲击严重摩擦等多项亮点。
机磨再循环浆液管道
洛阳纵横生产机磨再循环浆液管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,价格实惠,工期短,发货快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
机磨再循环浆液管道是脱硫衬胶管道一种运用在脱硫上的输送管道,由于在脱硫中需要输送具有酸碱物质的溶液,因此机磨再循环浆液脱硫管具有防腐、耐磨以及耐温等作用,以保证脱硫的正常运行。常用的脱硫管、高合金复合钢板以及玻璃鳞片等,目前市场上应用比较多的是将橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管。
机磨再循环浆液管道详情介绍:
机磨再循环浆液是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,机磨再循环浆液脱硫管道产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送理论温度在-40℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
机磨再循环浆液脱硫管道参数:
一、工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-50℃~150℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
二、技能需求:
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造;
3、设备焊接按GB/T4709-92规范,焊缝按GB13985-88规范;
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防 腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测,以不击穿为合格。
机磨再循环浆液脱硫管道介绍:
洛阳纵横制造有限公司本着科技创鞋用户至上的理念,采用的设计、制造和安装技术,进一步为广大用户提供和优良性价比的耐磨,防腐蚀管道丁基橡胶管道等产品,进一步促进我国管道行业的发展。机磨再循环浆液脱硫管道企业质优的产品,良好的性价比,认真负责的履行合同和的使公司赢得了广大用户的信赖,随着公司的不断研发,机磨再循环浆液脱硫管道不断创新产品系列分为机磨再循环浆液脱硫管道、衬塑钢管系列、橡胶衬里系列、钢衬四氟管道和钢衬塑、衬胶大型储罐等系列,机磨再循环浆液脱硫管道在化工、环保、石油、冶金、食品、市政、矿山行业、煤炭矿业、建筑工程等领域得到了迅速广泛的应用。
衬胶管道的粘接硫化方式
衬胶管道粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用(冷粘技术)。
衬胶管道的检验方法
1、 衬胶管表面检查
2、 衬胶管电火花检测
3、 衬胶管厚度检测
4、 衬胶管硬度检测
衬胶管道持特性:
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能 强,便于运输,安装和维护。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜, 粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小 20%左右,可节省大量输送电力。
7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4 次,降低成本,制作周期短,可确保工期。
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小, 粗糙度仅0.0267,相对粗糙 度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
10.连接方式快捷:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷,简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。