天津东丽防静电自流平厂房专用
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[吕梁]鼎立兴盛建筑装饰工程有限公司 1
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以下是:天津东丽防静电自流平厂房专用的产品参数
产品参数
产品价格20/平米
发货期限1
供货总量1
运费说明1
最小起订1
质量等级1
是否厂家
产品材质树脂
产品品牌鼎立兴盛
产品规格1
发货城市京津冀
产品产地京津
加工定制提供
产品型号1
可售卖地全国
产品重量1
产品颜色全部
质保时间1
外形尺寸1
适用领域所有
是否进口
质量认证1
产品功率1
工作温度1
表干时间4
实干时间24
附着力1
铅笔硬度2H
防滑性0.96
抗压度80
耐污15
耐油性不起泡,不脱落,允许轻微变色
耐酸性(弱酸)不起泡,不脱皮,允许轻微变色
耐碱性(弱碱)不起泡,不脱落,允许轻微变色
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以下是:天津东丽防静电自流平厂房专用的图文介绍


环氧树脂地坪有毒吗?鼎立兴盛自流平由于环氧树脂地坪的表面会有一层漆覆盖,很多朋友会对其安全性有疑问,那么这类地坪究竟是有没有毒呢?生活中我们可以看到环氧树脂地坪的运用尤为广泛,它既然有很多优点,那么想必也有它的缺点吧,环氧树脂地坪优缺点有哪些呢? 环氧树脂地坪有毒吗 1、环氧树脂地坪其实是一种无毒的环保材料之选,不过使用的时候也需要注重,做好对应的施工,保障环氧树脂地坪有一个好的质量。 2、虽然说环氧树脂地坪是一种无毒的材料,不过施工过程中还是尽量避免其与皮肤接触,不然也容易对皮肤造成一定的损坏。环氧树脂地坪施工完成之后,一定要长时间的开窗通风一段时间后才能使用,这样才能让使用的溶剂以及气味完全散发。 3、在购买材料与施工时切不可图便宜就忽略了材料质量和质量保证,要深入了解再购买。环氧树脂和固化剂的使用反应后无毒,也一定要符合FDA无毒要求。环氧树脂地坪助剂的量在涂膜中极少,对涂膜的无毒性影响很小。 环氧树脂地坪优缺点 一、环氧树脂地坪的优点 1、环氧树脂地坪整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可满足高洁净度工业厂房的要求; 2、环氧树脂地坪颜色可任意选择、搭配,美观度非常好; 3、环氧树脂地坪防水、防霉、抗渗; 4、环氧树脂地坪高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂; 5、环氧树脂地坪与基层(混凝土、、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开裂。 6、环氧树脂地坪耐一定程度的化学药品腐蚀。耐化学物质(酸碱甲醇)差。 环氧树脂地坪缺点:主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱,户外不适合,特别是阳台不能用。 二、环氧树脂地坪的缺点 1、环氧树脂地坪不能抵抗较重的地下潮气; 2、环氧树脂地坪抗划伤性能较差; 3、环氧树脂地坪耐高温性能较差; 4、环氧树脂地坪耐候性差:环氧树脂地坪抗紫外线能力较差,能长期应用于室外,否则会加速老化,如变色、降低强度,甚至粉化、脱层等。环氧材料易脆,耐老化性差、使用寿命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,可以把平涂型地坪、自流平地坪改成复配地坪:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆型地坪等。 环氧树脂地坪有毒吗?环氧树脂地坪本身是没有毒的,使用起来相对环保。以上还对环氧树脂地坪优缺点做了介绍,大家可以结合这些看看具体是不是要使用这种材料,若使用,也要注重材料的选择,好材料和好的施工质量存在着很大的关系。



吕梁鼎立兴盛建筑装饰工程有限公司重信用、守合同、保证 环氧地坪漆施工公司产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,在 环氧地坪漆施工公司消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们愿与各地商家精诚合作、共同发展!





本实用新型涉及地坪铺设工具领域,尤其涉及自流平泵送机。背景技术:自流平作为一种快速找平材料已得到越来越广泛的应用,其具有多种类型,其中,应用较为广泛的有水泥自流平及石膏自流平,是一种可泵送面层或垫层的自流平地坪材料。现有自流平地面的浇筑主要为人工手动搅拌施工,耗费人力,且物料搅拌不匀无法保证施工质量,施工完毕的地面会有色差、水纹印等现象发生。技术实现要素:本实用新型是为了解决上述问题而提出的,其目的在于提供一种无需手动搅拌施工并且出料均匀无气泡的的自流平泵送机。为实现上述目的,本实用新型提供一种自流平泵送机,包括支架、搅拌控制装置、搅拌杆及搅拌仓,该搅拌控制装置及搅拌仓均由该支架支撑,所述搅拌杆设置在所述搅拌控制装置底部,并伸入所述搅拌仓内部,所述搅拌杆下端连接转子,该转子呈螺旋状;所述搅拌仓底部设置物料流出口,该物料流出口下端设置定子,该定子呈圆管状,内部设有与所述转子的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片,所述转子从所述物料流出口伸出进入所述定子内部;所述定子下端连接泵送管,该泵送管的出口连接浇筑部。优选地,所述定子与所述物料流出口及所述泵送管以可拆卸连接方式连接,所述转子与所述搅拌杆以可拆卸连接方式连接。优选地,所述浇筑部包括可伸缩管及出料头,所述可伸缩管一端与所述泵送管的出口连接,另一端与所述出料头的入口连接。优选地,所述出料头呈“T”字形,包括竖部与横部,所述竖部及所述横部均呈中空状,互相连通,所述横部开设有“一”字形出料口。优选地,所述支架包括支架腿、中层承载架、支撑杆及上层承载架,所述支架腿底端设置滚轮,所述中层承载架设置于所述支架腿顶端,所述支撑杆下端连接所述中层承载架,另一端连接所述上层承载架。优选地,所述搅拌仓由所述中层承载架支撑,所述搅拌控制装置由所述上层承载架支撑。优选地,所述搅拌控制装置包括电机及调速器,二者相电连接,所述搅拌杆设置在所述调速器底部。根据本实用新型提供的自流平泵送机,具有以下有益效果:(1)搅拌控制装置及搅拌杆的设置有效节约了人工搅拌的投入,并且搅拌更加均匀,搅拌仓底部出料有效避免了物料上层气泡的混入,而且定子转子相互配合,通过相互匹配的纹路使出料更加均匀,有效提高了出料质量,减少了施工完毕的地面的色差及水印;(2)出料头的“一”字型出料口有效增大了出料面积,进一步减少了施工完毕的地面的色差及水印;(3)定子转子均可更换,延长了泵送机的使用寿命;(4)支架底部设置滚轮使装置整体可移动,并且浇筑部设置可伸缩管进一步增大了浇筑面积,使用更加方便。附图说明图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。【附图标记说明】10:支架11:支架腿12:中层承载架13:支撑杆14:上层承载架15:滚轮20:搅拌控制装置21:电机22:调速器30:搅拌杆31:转子40:搅拌仓50:物料流出口60:定子61:螺旋橡胶垫片70:泵送管80:浇筑部81:可伸缩管82:出料头82-1:竖部82-2:横部82-3:“一”字形出料口具体实施方式以下,参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在说明本实用新型的实施例时,如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本实用新型的要旨,那么将省略其详细说明。图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。参照图1至图2,本实用新型提供一种自流平泵送机,包括支架10、搅拌控制装置20、搅拌杆30及搅拌仓40,所述搅拌控制装置20及搅拌仓40均由支架10支撑。其中,所述搅拌仓40呈桶状,用于盛放自流平物料,所述搅拌杆30设置在所述搅拌控制装置20底部,并伸入搅拌仓40内部,用于对搅拌仓40内的物料进行搅拌,所述搅拌杆30下端连接转子31,该转子31呈螺旋状;所述搅拌仓40底部设置物料流出口50,该物料流出口50下端设置定子60,该定子60呈圆管状,内部设有与转子31的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片61,所述转子31从物料流出口50伸出进入所述定子60内部,并可在定子60内部沿螺旋橡胶垫片61的相对应的纹路转动,以输送物料;所述定子60下端连接泵送管70,该泵送管70呈直角状,其出口连接浇筑部80。所述定子60可与所述物料流出口50及所述泵送管70以可拆卸连接方式连接,所述转子31与所述搅拌杆30也可以可拆卸连接方式连接,以方便对转子31及定子60的更换。另外,所述泵送管70与浇筑部80可以可拆卸连接方式连接。所述可拆卸连接方式可以为卡合连接或螺纹连接等连接方式,该可拆卸连接方式也可通过法兰等连接件实现。所述支架10包括支架腿11、中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14,所述支架腿11底端设置滚轮15,所述中层承载架12设置于支架腿11顶端,所述支撑杆13下端连接中层承载架12,另一端连接上层承载架14。所述搅拌仓40由中层承载架12支撑,所述搅拌控制装置20由上层承载架14支撑。所述支架10的中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14可整体围合成立方体结构,中层承载架12及上层承载架14的承载平面上设置平面支撑杆或支撑板以支撑搅拌仓40和搅拌控制装置20,所述支架腿11可分别设置在所述中层承载架12的四个顶角处。虽然本实用新型以所述支架10为上述结构为例进行了说明,但是本实用新型并不限于此,用户可根据不同的需求选择支架类型。所述搅拌控制装置20可与电源(未图示)相电连接,包括电机21及调速器22,二者相电连接,可分别对搅拌杆30的转动提供动力并控制转速,所述搅拌杆30设置在所述调速器22底部。所述搅拌控制装置20还可以包括开关或集成开关(未图示),与电源、电机21及调速器22相电连接,用于控制搅拌控制装置20与电源的连通及断开。所述浇筑部80包括可伸缩管81及出料头82,所述可伸缩管81一端与泵送管70的出口连接,另一端与出料头82的入口连接。所述可伸缩管81可与出料头82以可拆卸连接方式连接。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。参照图3,所述出料头82呈“T”字形,包括竖部82-1与横部82-2,该竖部82-1用于进料,该横部82-2用于出料,二者均呈中空状,互相连通。所述横部开设有“一”字形出料口82-3。该“一”字形出料口82-3可充分增加自流平物料的出料面积及均匀度,进一步减少施工完毕的地面的色差及水印。以下,说明本实用新型提供的自流平泵送机的使用方法。本实用新型提供的自流平泵送机,当搅拌仓40内盛放混合后的自流平物料时,连通电源,电机21及调速器22启动并控制搅拌杆30及转子31的转动,以搅拌物料。物料经过搅拌后从搅拌仓40底部的物料流出口50流出进入定子60,在定子60转子31的配合下,混合均匀的物料从泵送管70进入浇筑部80,从出料头82的“一”字形出料口82-3流出进行浇筑。当所需浇筑面积较大时,可通过支架10的滚轮15整体移动装置并拉伸可伸缩管81继续进行浇筑。在使用过程中,定子60及转子31磨损较大,当影响使用效果时,可对其拆卸进行更换。以上,对本实用新型的优选实施例进行了详细说明。但是,本实用新型并非局限在前述的实施例,而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本实用新型的揭示完整,使得本领域的普通技术人员完整得知本实用新型的范畴所提供。鼎立兴盛地坪漆自流平。



聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。(用2米靠尺和楔形塞尺检查);1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。(用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2)1.5面层表面应抹平(初凝前)压光(终凝前)。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。(蓄水深度20-30mm,24小时内无渗漏为合格);1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米,横向间距不大于12米,或按设计要求。切割缝内无需放填充物(沥青等)由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护,自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天,并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护:对于现浇混凝土地坪,要求养护28d后才能施工。地坪的处理:建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨,然后清除表面的灰尘、浮渣;地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补,裂缝可以采用密封胶进行修补;混凝土封闭底漆施工:将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求:彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面,残留物处理积水并使之干燥,处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后,需严格控制进出人员,非工作人员严禁进出管制区域。(下述各道工序均同此控制)。;3、聚氨酯渗透封闭层(底涂层)处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况,渗透处理1~2遍。;要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。(如有的话)  4.2彻底清除施工缝间的杂物,无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌, 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材,石英砂作辅料,混合后作腻子,对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀,再按规定比例的辅料缓慢加入,并同时用搅拌枪充分搅拌均匀,用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料,厚薄均匀,无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整,修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工,面涂层施工2遍。;要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀,用滚筒(用不掉毛的或经处理过的)进行滚涂操作。一遍面涂干燥后,应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀,刷纹通顺,无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕,并注意前后组份材料的衔接,滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时,每个施工区域应尽量一次滚涂完,防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。(严禁拖、拉物品)保养7天后才能承重正常使用。;8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工,用电前应与业主方联系好,严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工,若超过7d,必须再施工1遍封闭底漆,干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等,并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备:环境温度低于15℃时,应将聚氨酯A、B料进行加热、保温;;后期防护:涂膜施工完毕24h内,应避免重物碾压;;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面,聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。




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