2。焦化废水生化出水是指经过常规方法预处理和生化处理后的出水。孙贤波等人研究了上海某焦化厂A2/O处理工艺的出水水质，发现铁 络合物是焦化废水生化出水总 的主要形式，铁 络合物对总 指数的贡献率超过90%生物流化床A2/O工艺处理后的出水含有一些难降解成分，包括长链烃、苯、间甲酚等有机污染物，对生物有严重的毒性作用。随着经济的发展，我国焦化厂排放大量焦化废水，使得我国水环境面临巨大挑战，水污染日益严重。根据 环保总局和 质量监督检验检疫总局2012年6月27日发布的《焦化废水污染物排放标准》(GB16171-2012)的要求，新的焦化废水排放标准将于2015年1月1日后实施焦化废水生化出水CODCr、氨氮和总氮指标不能满足焦化废水新标准的排放要求，必须进行深度处理。摘要:介绍了焦化废水深度处理技术，分析了国内外焦化废水深度处理技术的现状，提出了焦化废水深度处理技术的发展趋势。

引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统一的要求和严格的控制。聚丙烯酰胺可分为高分子量和低分子量类型。现在聚丙烯酰胺的制造商越来越多，随着工艺的不断改进和技术的不断加强，生产工艺越来越好。目前，PAM产品的分子量主要有高、中、低三种，可调度在104-107之间。
 其中，低分子量产品对生产过程中的每个环节都有更高的要求。生产低分子量PAM需要高纯度的原料。通常，工业单体含有杂质，如铁、铜和O2，这将阻碍反应的进展。因此，当使用丙烯酰胺单体时，聚丙烯酰胺的含量必须控制在95°n。在生产聚丙烯酰胺时，引发剂的作用主要是引起氧化还原反应。引发剂的量和添加速率也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易生长，平均聚合度降低，分子量降低。