ISO认证标准的起源和发展 信息安全管理实用规则ISO/IEC27001的前身为英国的BS7799标准，该标准由英国标准协会（BSI）于1995年2月提出，并于1995年5月修订而成的。1999年BSI重新修改了该标准。BS7799分为两个部分： BS7799-1，信息安全管理实施规则 BS7799-2，信息安全管理体系规范。 部分对信息安全管理给出建议，供负责在其组织启动、实施或维护安全的人员使用；第二部分说明了建立、实施和文件化信息安全管理体系（ISMS）的要求，规定了根据独立组织的需要应实施安全控制的要求。 2000年，国际标准化组织（ISO）在BS7799-1的基础上制定通过了ISO17799标准。BS7799-2在2002年也由BSI进行了重新的修订。ISO组织在2005年对ISO17799再次修订，BS7799-2也于2005年被采用为ISO27001:2005。 标准的主要内容 ISO/IEC17799-2000（BS7799-1）对信息安全管理给出建议，供负责在其组织启动、实施或维护安全的人员使用。该标准为开发组织的安全标准和有效的安全管理做法提供公共基础，并为组织之间的交往提供信任。 标准指出“象其他重要业务资产一样，信息也是一种资产”。它对一个组织具有价值，因此需要加以合适地保护。信息安全防止信息受到的各种威胁，以确保业务连续性，使业务受到损害的风险减至小，使投资回报和业务机会。 信息安全是通过实现一组合适控制获得的。控制可以是策略、惯例、规程、组织结构和软件功能。需要建立这些控制，以确保满足该组织的特定安全目标。 ISO/IEC17799-2000包含了127个安全控制措施来帮助组织识别在运做过程中对信息安全有影响的元素，组织可以根据适用的法律法规和章程加以选择和使用，或者增加其他附加控制。国际标准化组织（ISO）在2005年对ISO17799进行了修订，修订后的标准作为ISO27000标准族的部分——ISO/IEC27001，新标准去掉9点控制措施，新增17点控制措施，并重组部分控制措施而新增一章，重组部分控制措施，关联性逻辑性更好，更适合应用；并修改了部分控制措施措辞。修改后的标准包括11个章节： 1）安全策略 2）信息安全的组织 3）资产管理 4）人力资源安全 5）物理和环境安全 6）通信和操作管理 7）访问控制 8）系统系统采集、开发和维护 9）信息安全事故管理 10）业务连续性管理 11）符合性

一、为什么要做ISO9001质量体系认证？ 1．既是参与市场竞争的需要（客户推动）： A如果不建立并运行质量管理体系，将会取消合格供方资格，许多大型项目的招投标没有资格参加。 B如果没有进行质量体系认证，出口的产品将受到更严格的质量监测。 2．也是加强企业管理的内在需求（管理推动）。 A管理水平低。 B产品质量不稳定。 C交货期得不到保证。 C频繁的顾客投诉造成了直接的经济损失。 结论：要做ISO9001质量体系认证，会影响公司的信誉，公司的生存也将受到严重影响。 二、ISO9001质量体系认证运用的是过程管理： 1．原理：ISO9001质量体系认证是过程管理，确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。所有的控制都是针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格发生。 通俗地说：控制了过程，产品质量就是有理由相信的（但还不能保证）。反之，产品质量好，一定是各个过程的控制质量高。 2．思想：预防为主 3．要求：结合本企业的具体情况确定应有哪些过程？分析每一过程需要并展的质量话动，确定应采取的有效的控制措施和方法。 4．过程范围：在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程控制。 5．过程控制要素：人、机、料、法、环、测。 三、如何去做过程管理？ （一）主要过程有： 1．市场调研：在准确地确定市场需求的基础上开发新产品，防止盲目开发不适合市场需要的滞销产品，浪费人力、物力。 2．设计开发：通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求，防止因设计质量问题，造成产品的先天性的不合格和缺陷。 3．采购：选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品投入生产而影响成品质量。（料） 4．生产：确定并执行适宜的生产方法，使用适道的设备：保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保产品符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。防止将不合格的工序产品转入下道工序。（机、法、环） 5．检验和试验：使用检定或自校的手段检测设备的正常状况，确保检验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检脸和成品检验，确保产品质量符合要求。（测） 6．交付：在搬运、贮存、包装、防护和交付等环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质，防止将不合格的产品交付给顾客。 （二）辅助过程： 1．文件管理：确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品质量的还合格。 2．全员培训：对所有从事对质量有性响的工作人员都进行培训，。确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品的不合格。（人） 3．纠正和预防措施：当发生不合格（包括产品的或体系的）或有顾客投诉时、应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生；还应通过对质量信息的分析，发现潜在的问题。防止问题的出现，从而改进产品的质量。 4．质量改进：包括产品质量改进和工作质量改进，持续的质量改进是企业各级管理者追求的永恒目标。质量改进通过改进过程来实现，以追求更高的过程效益和效率为目标。 也可以这样认为： 如果过程是这样的：设计开发能满足顾客需求、有经过技能培训的人员、检测设备经过检定、外购的材料质量好、操作按规范要求、生产后的产品经过检测，在搬运、贮存、包装、防护和交付等环节采取有效措施保护产品，这样的产品是可以信任的。 如果过程是这样的：设计时先天性的不合格和缺陷，人员都不知道操作，而且不按作业规范操作，检测设备不知道好坏、外购的材料是粗制滥造的、生产后的产品也没有检测直接出厂、粗暴包装、搬运，这样的产品谁又敢用呢？ 四、体系运行后会带来的成效：实现跨越式发展。 1．根据市场需求，大力进行新产品研发和工艺改进，产品的技术含量得到进一步提升，市场竞争能力得到进一步增强。 2．市场适应能力和竞争能力得到有效增强，也取得了显著的经济效益。 3．质量保证能力明显增强，无论是进厂原料检验合格率，还是产品合格率都得到改善， 4．顾客的忠诚度、满意率逐年提高。