红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②精密钢管制造厂直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②精密钢管钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出点、小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。销售经理：张增金 携全体员工：向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户以及正在于公司洽谈的需求钢管客户表示衷心的感谢！并真诚希望与您建立长期的合作伙伴关系，互惠互利，共求发展！我们相信一次合作，终身朋友！ ④精拔钢管钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．精拉钢管钢管表面质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动山东精密钢管厂制造无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004级别：B级c.精轧钢管制造厂 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。精拉钢管渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 精密钢管生产厂非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°精密钢管山东制造厂弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类精拔钢管低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法。b. 硫印检验法（管坯检验

采用国外先进技术制造的冷轧精密无缝钢管生产设备，外径内孔尺寸高精密度，加工非标特殊规格型号广泛灵活。较一般自动冷轧钢管机组更为先进，同时并配置先进的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了精密钢管产品质量的稳定和可靠。还可根据客户要求定做各种规格，型号的精密钢管/冷轧钢管、精轧钢管、精拔钢管产品，（精密钢管小知识：生产出的光亮管(精密钢管）内、外壁绝无氧化皮的特点，极大的提高了钢管的精度、光洁度。并且使钢管呈现类似不锈钢的白亮特点。生产出来的高精度光亮管技术含量高，产品质量稳定，能满足各个行业对高精度、高清洁管的特殊要求，并且对承受高压、冷弯、扩口、压扁、抗拉、抗冲击具有良好的性能。钢管内外绝无氧化皮，从而极大的提高了钢管的使用寿命和整体质量。产品表面处理:光亮\镀锌\磷化\氧化发黑\彩色钝化等. 产品应用范围十分广泛，应用于工程机械，气动系统缸筒，各种车辆制造业，输油、输气系统。汽车摩托车等各式减震器，医疗器械，液压系统，千斤顶及运动器材等其他领域所用的精密钢管。