cr12mov型钢含有很高的C和Cr，导热性很差，加热速度要缓慢均匀，大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度，钢件在炉膛的位置适当，有时还要反复翻转，以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃，始锻温度为1060~1080℃，终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄，除小锻件外，一般均需两火以上，到达终锻温度时，应立即入炉，进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打，在1050~900℃重打，低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”，因为高温时，钢的基体塑性很好，重打虽可加速成形而不易打裂，但难以将Cm打碎；低温时重打会造成开裂或打“酥”，在1050℃~900℃时，基体强、硬度较高，于此范围重打，易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3，若Cm偏析严重，则应使锻比大于6。初锻时，控制变形量每次不超过5%，这样可使外围得到轻度变形，并锻合内部缺陷，以提高塑性。为防止锻裂，锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃，有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃，忌用冷砧、冷钳与热锻件接触，因接触部位易出现裂纹。

cr12mov工件淬火后硬度达到59-62HRC，工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小时，两次。150°一次4小时，硬度不变59-62HRC。一次硬化法淬火，由于采用较低的回火温度，所以模块（或工件）中残存较多的内应力，在后续加工（尤其是电加工）中容易开裂，也不利于使用寿命。 前些年，有文献介绍，我国科技工作者在原有两种淬火工艺基础上又开发试验了中温淬火中温回火法，回火温度可提高到400℃，硬度仍可保持在60HRC左右，你可以尝试一下。 我的工件属中淬低回，由于工件硬度存在不足所以不敢将回火温度到400°，如果淬火硬度能达到64HRC以上，我才可以尝试250-400°之间的回火温度。400度回火了。避开Cr12Mov钢280_350度回火脆性区、又提高了刃具的韧性。

cr12mov模具真空热处理应用 也获得应用，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一上理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理提%~400%，许多工具的寿命可提高3~4倍。此外，真空加热炉可在较高温度自，工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼以及多元共渗等，都能得到更快 效果。 碳是提高钢淬硬性的主要元素，要求高硬度的冷作模具钢大多数是高碳的过共析钢，淬火后的组织中除了含碳马氏体和残留奥氏体外，还有过剩的碳化物相，它对钢的硬度、强度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、细化晶粒等都有影响。 因此要特 少淬火变形，也有利于提高韧性。 别重视碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的种类、形态和分布状态。碳化物分为直径几个微米的一次碳化物和直径0.1um以下的细微二次碳化物。模具钢中碳化物的类型和性质 在公司发展壮大的6年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营金属材料热处理加工;模具材料销售与加工;机械零部件加工。