国外众多工业发达在各个领域已广泛应用水平连铸、球墨铸铁型材。主要应用在机床、液压及气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业，并且，这些在使用铸铁型材代替砂铸铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中已经取得了良好的效果。铸铁型材的推广应用对提高机械工业整体水平，特别是提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。QT400-18球墨铸铁球墨铸铁材料名称：球墨铸铁牌号：QT400-18 球墨铸铁标准：GB 1348-88 ●特性及适用范围：为铁素体型球墨铸铁，具有良好的焊接性和切削性，常温时冲击韧性高。而且塑性较高。脆性转变温度低，同时低温韧性也较好。用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件，要求较高的韧性和塑性。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好，材料表面光洁度高，尺寸精度高。型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。

对影响铸态铁素体球墨铸铁型材质量的因素,分析了QT450-10球墨铸铁棒铁素体球墨铸铁件铸态率低的原因,通过调整化学成分、改进二次孕育、降低铁液w(S)量、适当降低球化剂w(Mg)量、延长铸件冷却时间、控制薄壁件的过冷倾向及加强过程控制等方面对工艺进行改进,结果显示:铸态率提高到98％以上,铸态球墨铸铁抗拉强度可达到460～480 MPa,超过了退火件的抗拉强度(410～430 MPa),提高了铸件力学性能.铸态率的提高,不仅降低了生产成本,还缩短了生产周期,减轻了工作量,提高了生产效率.

球墨铸铁型材可以焊接。焊接方法视铸铁棒的材质、复杂程度、缺陷类型和尺寸，以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备，如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊；手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。铸铁棒焊接的应用：1、 铸造缺陷的焊接修复。采用焊接方法修复有缺陷的铸铁棒，由于焊接成本低，不仅可获得巨大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。2、已损坏的铸铁棒成品件的焊接修复。铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。若换新的不仅价格昂贵，而且需要很长时间，用焊接方法可以及时修复出现的裂纹。3、零部件的生产。指用焊接的方法将铸铁棒（主要是球墨铸铁棒）件与铸铁件、各种钢件或有色金属焊接起来而生产出零件