精密钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密钢管。 精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，精密钢管经冷却后，就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。

如何挑选优质精密钢管： 首先可以从精密钢管的用材上面来进行判断，一般制作冷拔精密光亮管使用的都是合金钢材，大家可以从重量、颜色、以及光泽度等几个方面来进行有效的判断，也可以直接通过产品包装上面的相应的一个产品成份来进行查看，看看冷拔精密光亮管材料是否是拥有着优质的性能与用料。 同时对于精密钢管的判断我们也可以直接从这个管材的表现上面来进行查看，比如说查看颜色是否光亮、是否拥有着均匀的光泽，查看精密光亮管管壁内外是否光滑一致，厚薄是否均匀等等，通过这些细节就可以很好地查看这个产品的做工情况怎么样，能够对于质量档次有着更好的判断。 精密钢管表面处理对其性能的影响： 1、精密钢管表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。