不锈铁丝和热拔丝不但加工方式有区别，其运用场合也是不同的，很多朋友都不是很清楚这两种铁丝的差异，为了帮助咱们有更好的区分，小编这便来共享一下这两者的区别吧。 不锈铁丝是金属冷加工的一种。质料是盘条，即咱们常说的钢筋。通过剥壳等一系列工序出产出来的产品。即常见的铁丝。拔是先用压头机将钢筋头部压小，再用拉力将直径较粗的低碳钢材（钢筋）从孔径比钢材小1毫米左右的锥形孔洞中拉拔出来，通过拔能够使原来钢材直径变小，通过屡次拉拔，便能够达到很小直径的钢丝。 简略说是把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行拉拔加工出来的钢丝称为热拔丝。而在常温下进行拉拔加工出来的钢丝称为不锈铁丝。热拔丝具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便

不锈钢扁丝工件酸洗钝化前如有外表污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，外表存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以选用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。 某些不锈钢扁丝或酸洗膏选用参加盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀决裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲刷用水可选用工业水，但对*终清洗用水要求严格操控卤化物含量。通常选用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可参加硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，不锈钢扁丝会损坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀决裂等的根源。 不锈钢扁丝单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应选用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物替代HF[2]。单独HNO3 溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF 酸洗时，需求加Lan-826。运用HNO3+HF 酸洗，为防止腐蚀，浓度应坚持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。 不锈钢扁丝对钝化液，HNO3应操控在20％—50％之间，依据电化学测试，HNO3 浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化，用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其*终保护膜质量不如多步法。