一：、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压

力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

1.经过热轧之后，无缝钢管内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和

氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层

使无缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收

缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变

的数倍，比荷载引起的应变大得多；

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部

自相平衡的应力，各种截面的热轧无缝钢管都有这类残余应力，一

般无缝钢管截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相

平衡的，但对无缝钢管在外力作用下的性能还是有一定影响。如对

变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

3.热轧的无缝钢管产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟

知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，

冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚

表现的越明显。所以对于大号的无缝钢管，对于无缝钢管的边宽、

厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太。

 二：、冷拔无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸

有严格的公差及粗糙度。

冷拔(无缝钢管的特点： 

1.外径更小。  

2.精度高可做小批量生  

3.冷拔（轧）成品精度高，表面质量好。  

4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。 

5.冷拔无缝钢管性能更优越，金属比较至密

一.无缝钢管在生产工艺上的区别：
     冷拔无缝钢管： 圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。  
    热轧无缝钢管： 圆管坯→  加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 

二.成品热轧与冷拔无缝钢管质量的差距：
      热轧无缝钢管外径不是很标准，外径会有50丝范围的偏差，冷拔无缝钢管的因为有外加模具，整条钢管会在外径是统一，有20丝左右的偏差。热轧机组生产出来的无缝钢管存在严重的偏壁问题。

三. 热轧与冷拔无缝钢管使用用途：
  做机械加工的不建议要热轧无缝钢管，反之做流体用的一般都采用热轧无缝钢管，因为他对质量要求不是特别严格《价格便宜》。

   目前聊城无缝钢管厂主要生产的无缝钢管有以下几种，厚壁无缝钢管，薄壁无缝钢管，精密无缝钢管，冷拔无缝钢管，热轧无缝钢管，异型钢管等几种，如需要订购的朋友请与我司销售处联系沟通