产品参数 | |
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产品价格 | 电仪 |
发货期限 | 商议 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 一天 |
无缝钢管 | 20#、45#、Q345B |
产地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
无缝方管 | Q345B、20# |
冷拔无缝钢管结构用与输送流体用的区别
1:标准要求不一样,输送流体冷拔无缝钢管的要做涡流试验的,
2:冷拔无缝钢管应用范围不一样,一是结构支撑,一个是输送流体(比如石油、水)
3:冷拔无缝钢管国标8163的要求要高,8163冷拔无缝钢管可以代用8162标准,但反之不行
GB/T8162-2008(结构用冷拔无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(输送流体用冷拔无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等
不锈钢板又分冷轧外表和热轧外表两种。冷轧外表比拟光亮,比拟美观,但价钱略高。普通为厚度3mm以下的板材,市场常见规格
为 1219mm宽,2438mm长。热轧外表为工业用板,退火酸洗后没有进一步加工,板面相似于铝合金的颜色。普通厚度为3mm以上,市
场常见规格为 1500mm宽,6000mm长。
304不锈钢管按国标GB/T14976-2012(流体保送用不锈钢无缝钢管),GB/T14975-2012(构造用不锈钢无缝管)、GB/T13296-91(锅炉、热
交流器用不锈钢无缝钢管),装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002),建筑装饰用不锈钢焊接收材(JG/T 3030-1995),均经过严
厉的检测,契合国度规范的技术指标请求材质321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不锈钢管全部采用进口一级正材不锈钢板材制造,特征在于:无砂眼,无砂孔,无黑点,无裂痕,焊道平整。折弯,切割,焊接加工
性能优势,镍含量稳定,产品契合中国GB、美国ASTM、日本JIS等标准
葫芦岛鑫森通达无缝钢管专业从事 精密钢管等产品开发制造、销售。多年来积累了丰富的行业经验和资源,凭借专业的开发制造能力、高素质的安装队伍,优质的供应链以及的业务运作团队, 多样风格,系列齐全,成为 精密钢管领域的知名品牌,为 精密钢管行业的发展壮大贡献了力量,并积j i引领行业的变革及发展。现在,我司正在积j i自身实力,以双赢合作,稳固灵活的方式拓展更广泛更深入的战略伙伴合作关系。
我国冷拔无缝钢管内外探伤技术的基本知识
在探伤技术领域,冷拔无缝钢管是指外径大于φ80mm的钢管。冷拔无缝钢管是石油、化工、热力、锅炉、机械液压等行业重要用材。随着国民经济的发展,我国在“十一五”期间,冷拔无缝钢管的需求量大幅度增加,并明显呈现出大口径化的发展趋势。特别是对于要求耐腐蚀、抗挤压的油井管和大口径高压锅炉管及高质量的石油裂化管、石油石化输送管线管等,将随着 对能源基础设施投入的加大而成为需求的热点。由此,保证产品出厂质量的无损检测提出了方法和技术上的新课题。
水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式,超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点,保证耦合层的厚度不变。但是因为超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区,导致无法检测,再加上采用螺旋前进式,对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足,一直影响钢管检测方法的选择和推广。
因此,国内外对于冷拔无缝钢管的探伤,一般采用漏磁法或水压实验。在国内,尚没有性能良好的适合冷拔无缝钢管的漏磁探伤设备出品,一旦使用即需要进口。进口漏磁探伤设备价格昂贵,对于国内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大,特别是当操作者责任心不高时,水压检验形同虚设。可见,实现冷拔无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。
冷拔无缝钢管的特点是直径大,壁厚相对较厚,因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合,可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转,检测探头前进的组合方式”,不仅解决检测问题,还解决缩小占用场地的空间。
在自动探伤中,提离效应和稳定耦合层对探伤的影响往往成为棘手的问题。在自动探伤中,提离效应和稳定耦合层是引起漏检和误报的主要原因。不管是漏检或误报,都影响检测的可靠性。长期以来,在自动探伤的实际应用中,由于提离波动引起检测可靠性下降的问题或者由于水耦合层的厚度变化,一直是困扰着这种技术正常使用的“瓶颈”。
通常,解决提离效应的办法主要有:探头的机械跟踪法、探头线圈的桥式接法、改变检测线圈LC回路的电容值和使用多频检测技术等。除机械跟踪法外,其他的几种解决办法,通过改进探头和仪器来得以实现,但机械跟踪只能改进探头架,来防止提离间隙的变化。在实际工业应用中,探头机械跟踪法是常用的克服提离效应影响的方法。常见的探头机械跟踪模式有两种:一种,是采用辊轮限位与汽缸或弹簧顶推相结合的方法,使检测探头与被检工件表面之间保持恒定距离。虽然这种方法对抑制提离效应能起到较好的作用,但同时会使振动噪声加大。另一种,采用探头机械跟踪的方式,是利用测距探头及时地测量出检测探头提离间隙的波动情况,并用测距号来控制和驱动步进电机等动力装置带动检测探头动作,以保证探头与被检工件之间的间隙恒定。这种方法适用于板材或坯材等平面扫查探伤,缺点是由于机械动作的反应速度比较慢,而且还比较复杂。
把探头装入一个探头小车中,并采用二级弹簧顶推的方法使检测探头与被检工件表面之间始终保持一定的距离。从实验结果来看,探头的随动性比较强,基本保证了探头与被检测钢管表面之间的距离恒定,探伤也取得了较好的效果。通常,解决水耦合层的办法主要有:固定水槽箱、稳定水喷装置。由于采用钢管旋转探头前进的方式,冷拔无缝钢管的长度一般在10m左右。因此必须考虑采用稳定水喷装置,如增加流量口的直径,降低流量口和钢管的高度,减少水花。目前常规的解决办法也只能这样,但解决的效果是在可以接受范围内