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怎么判断三相振动电机是否烧毁？万用表测电流，三相不平衡率不大于10％；2、广州当地摇表测绝缘，每相对地、广州当地相间均不小于0.5兆；3、广州当地电桥测直流电阻，三相不平衡率不大于2％；即首先用万用表去量电压以及电阻（没摇表的情况下），首先在防爆振动电机电源侧UVW三相中选取两相，测量一下两端电压是否为380v（高于380V没事）由于电网中有时电压不稳定导致的。依次测量UV VW UW三相电源。当电源侧测量完成之后测量负载端，测量uv ，vw ，uw这三相之间的电阻是否相同或者讲差别不大，如果发现其中有一对电阻偏离较大则有可能是防爆振动电机烧毁了。＊后测其中一相对地的电阻是否为0，这样就可以判断防爆振动电机是否烧毁了。

振动电机常见故障处理方法：一、广州当地开机后，电机不启动，应检查：1.电源是否缺相；2.电机是否断相；3.防护罩是否损坏并磨擦偏心块；二、广州当地开机后，电机噪音大、广州当地发热等，应检查：1.振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2.地脚螺旋拴是否上紧；3.主机振动加速度是否符合使用要求；三、广州当地调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；四、广州当地在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

1.振动电机过热过热是电机故障的＊＊大元凶。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的＊＊佳方式。2.振动电机灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。3.振动电机供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。4.振动电机潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。5.润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。

振动电机的机械噪音是主要噪音之一，其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音，轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言，轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽，不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题，进而决定振动电机的维修。振动电机实拍图振动电机轴承异常产生的噪音的确认方法是：1、广州用听诊器辨别，利用振动电机的外加工具，电子听诊器来辨别振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被振动电机的机壳端盖放大，大多数振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听诊器听起来的声音是呈咝沙声。2、广州根据噪音的声音特征和声源来辨别，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。3、广州通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。振动电机应用范围如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了振动电机的可靠性，进而确保振动机械的生产。

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