因为七孔梅花管是一次性成型的一体化多孔护套管,所以施工便利,增加了预埋孔数,进步了施工速度,大大下降了工程单位的材料及施工本钱。七孔梅花管具有防水,防潮,抗老化,运用寿命长,耐侯好的特色。七孔梅花管特色：内管呈梅花状,采光面加大,热循环加速,热水升温速度快。七孔梅花管选用特选组合成分的聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC），具有杰出的低温回弹性、抗曲性、抗压及抗冲功能。七孔梅花管选用多孔一体布局，刚度好，受力均匀，内壁摩擦系数小，穿缆轻捷，施工简便易行。七孔梅花管具有多个孔位，可预留管孔，进步通讯孔位利用率，适用温度规模较大（+80-40），在热带及冰冷区域均可运用。七孔梅花管接头选用套接布局。毋需任何东西即可完结管子之间衔接。
便于施工和维护，运用寿命在埋深条件下大于30年以上。PE七孔梅花管是采用PE（聚乙烯）为原材料，通过添加其他增强剂，在高温高压环境下，通过塑料挤压机在特定的模具下压制而成的一种梅花状的通讯管材。PE七孔梅花管在我们 的国民生产中发挥着非常重要的作用，被广泛应用于基础建设、市政工程、通讯、邮电、化工冶金等社会生产的各行各业，在国民生产中具有非常高的经济效益和社会效益。在产品特点上，PE七孔梅花管的合成树脂的特性，决定了其在施工的时候有很多需要注意的。PE七孔梅花管是采用保护管和自管封装在一起，这种特点决定了PE七孔梅花管具有非常简便的操作和非常高的利用率，所以，在铺设PE七孔梅花管的时候一定要注意合理安排工序、安排施工。
以免重复作业；在使用的时候在铺设完一根PE七孔梅花管后，一定要注意在PE七孔梅花管的两头都预留10-15CM的接头，以便将来进行焊接。在铺设完一根PE七孔梅花管后，一定要用预穿器或者相对于PE七孔梅花管等长的导线对PE七孔梅花管进行穿越实验，当穿越能够完成时，再进行穿管或者铺设下一根管路，以免浪费人力、物力，重复施工。七孔梅花管是以PVC粒子为原料加入其他的材料，经过加工而成的一种梅花状的管材，又可以称为蜂窝管，这种管材可以直接穿过电线电缆，保护电缆。七孔梅花管又可以分为几种类型：三孔七孔梅花管，五孔七孔梅花管，七孔梅花管，九孔七孔梅花管等等，可以根据需要选择不同类型的七孔梅花管。七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通管材。

它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。七孔梅花管多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是很好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。七孔梅花管良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，无结垢层，很好地解决了城市饮用水的二次污染。七孔梅花管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。七孔梅花管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。七孔梅花管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体。
接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。七孔梅花管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。七孔梅花管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。七孔梅花管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。七孔梅花管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。七孔梅花管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。七孔梅花管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。七孔梅花管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降。
那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。七孔梅花管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。七孔梅花管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。七孔梅花管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。七孔梅花管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。七孔梅花管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。

施工便捷：省工省时护套与子管成一体，无需三次穿子管，一次铺设即可穿缆，避免了二次穿子管变形扭结，排序混乱，重复施工的麻烦；重量轻、搬运方便；内壁光滑，穿线省力。  利用率高：综合造价低，集护套与子管位一体，内孔有效空间大，截断后可连接使用，省材耗，工程投入少。这两者看似是没有区别的，但是实际上他们的作用的是有这细分的，首先方格管的分隔空间较大，适用于较粗的通线缆以及基站，梅花管由于其空间较小，适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究，方格管在布线时由于线缆较粗，所以要采取布线与穿线同时进行，并且一次整体安装到位，但是梅花管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是最为妥当的。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管，它一般是采用PVC（高浓缩聚氯乙烯）为原材料，通过高温、高压，然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上，它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前，梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面，在国民生产中发挥着越来越重要的作用，具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材，是继钢材，木材，水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑，可穿光缆，节省工时，结构合理，寿命长。在埋设时，应将梅花管预留15cm在井里，一边穿缆。应将管堵塞入管口，严谨泥沙等异物进入关内，造成穿缆不便，在连接时，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处，完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时，可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下：原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。