产品参数 | |
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产品价格 | 188/台 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 188 |
运费说明 | 卖方承担 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢铁 |
产品品牌 | 康明斯,卡特,三菱 |
产品规格 | 低噪音发电机系列 |
发货城市 | 全国仓库 |
产品产地 | 美国 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | LH1000 |
可售卖地 | 全国各地 |
产品重量 | 1800KG |
产品颜色 | 蓝色 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 4800*3600*23600 |
适用领域 | 工业用电,工地施工,户外用电,展会用电 |
是否进口 | 是的 |
质量认证 | iso9001 |
产品功率 | 50kw-2000kw |
工作温度 | 正常温度 |
转速 | 1500RMP |
电压 | 380V |
频率 | 50HZ |
功率因素 | 0.8PF |
绝缘等级 | H |
防护等级 | IP21 |
G缸体类型 | 四冲程 |
调速方式 | 电子调速 |
吸气方式 | 自然增压 |
启动系统 | 24V |
燃油等级 | 0#柴油 |
润滑油等级 | 15W40-CF4 |
租期 | 日租,周租,月租,年租 |
收费方式 | 月结 |
型号类型 | 普通型,低噪音型 |
是否配备操作师傅 | 可以安排 |
柴油发电机组出租我们110KV及以上系统普遍采用中性点直接接地系统(即大电流接地系统)。 35KV、10KV系统普遍采用中性点不接地系统或经大阻抗接地系统(即小电流接地系统) 380V/220V低压配电系统按保护接地的形式不同可分为:IT系统、TT系统和TN系统。 IT系统的电源中性点是对地绝缘的或经高阻抗接地,而用电设备的金属外壳直接接地。即:过去称三相三线制供电系统的保护接地。 TT系统的电源中性点直接接地;用电设备的金属外壳亦直接接地,且与电源中性点的接地无关。即过去的三相四线制供电系统中的保护接地。 TN系统,在变压器或发电机中性点直接接地的380/220V三相四线低压电网中,将正常运行时不带电的用电设备的金属外壳经公共的保护线与电源的中性点直接电气连接。即过去的三相四线制供电系统中的保护接零。 TN系统的电源中性点直接接地,并有中性线引出。按其保护线形式,TN系统又分为:TN-C系统、TN-S系统和TN-C-S系统等三种。
有关柴油发电机组出租过热的常见原因,发电机的三相负荷电流不平衡,风道被积尘堵塞,进风温度过高或进水温度过高,轴承加润滑脂过多或过少,轴承磨损,定子铁芯绝缘损坏等,均会造成发电机过热。 发电机过热的原因 1、发电机没有按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增大;负荷电流过大,定子绕组铜损增大;频率过低,使冷却风扇转速变慢,影响发电机散热;功率因数太低,使转子励磁电流增大,造成转子发热。 应检查监视仪表的指示是否正常。 如不正常,要进行必要的调节和处理,使发电机按照规定的技术条件运行。 2、发电机的三相负荷电流不平衡,过载的一相绕组会过热;若三相电流之差超过额定电流的10%,即属于严重蛄相电流不平衡,三相电流不平衡会产生负序磁场,从而增加损耗,引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷,使各相电流尽量保持平衡。
(2)干燥时所用的导线绝缘应良好,并应避免高温损坏导线绝缘。 (3)现场应备有必要的灭火器具,并应所有易燃物。 (4)干燥时,应严格监视和控制干燥温度,不应超过限额。 干燥时,发电机各处的温度限额为: (1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。 (2)在热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。 (3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120~130℃。 柴油发电机组出租干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定,一般预热到65~70℃的时间不得少12~30小时,全部干燥时间不低于70小时。 在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值,并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线,受潮绕组在干燥初期,由于潮气蒸发的影响,绝缘电阻明显下降,随着干燥时间的增加,绝缘电阻便逐渐升高, 在一定温度下,稳定在一定数值不变。若温度不变,且再经3~5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时,则可认为干燥工作结束。
柴油发电机组出租柜门若关不严,风扇抽力不足外面粉尘也很轻易附着在螺旋状沟里,后果是可想而知的。励磁机电刷斟酌其电压等级比较低袒露在外面,在此也建议一下检验定期清洁。 头几天我厂产生过励磁电刷冒火发电机停机事件,缘由多方面的,经常小事酿成大祸。我们应当引发足够重视。 4、轴承振动大 一二期大轴都带励磁机,由于轴承长、带的附加装备多了,振动自然就很难控制到。 机组长时间运行,疲惫、老化等等复杂因素引发轴承振动加大,电刷随着震动,将使刷柱磨擦不均、引线及弹簧松动,产生局部冒火花渐渐进一步影响全局。 其他如电刷制造工艺差、研磨不良、电刷位置不对、其隙不均匀、接触电阻过大、负荷高、短路等缘由,在实际中可能有,但几年来的生产实践看上,4点的缘由占多数。 由于电刷冒火花处理在相干资料中有,但规程没有作具体规定,近部里陆续出台了好多行之有效措施,我觉得非常有必要。