产品参数 | |
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产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
近两年市场对于秦皇岛生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
秦皇岛生物质燃烧颗粒是近年来出现的一种环保燃料。 根据秦皇岛生物质颗粒燃料的制造商的说法,这种燃料比传统燃料具有以下优势:1。 燃烧过程中有害气体的含量极低,排放的有害气体极少,具有环境效益。 另外,燃烧后的骨灰还可以直接用作钾肥,从而节省了成本。 此外,燃烧后的灰分非常少,大大减少了煤堆的面积并降低了压载的成本。2。 由于形状为粒状,体积被压缩,节省了存储空间,运输方便,降低了运输成本。3。 燃烧效率高,易燃烧,残留碳少。 与煤炭相比,具有较高的挥发分,低着火点,易着火。 密度增加,能量密度高,燃烧持续时间大大增加。 秦皇岛颗粒燃料它可以直接应用于燃煤锅炉。
秦皇岛生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好,很方便的可以实现燃烧自动控制,通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造,特别是以秦皇岛生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料,它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成,其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用,即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠,同时考虑设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前,辊轧模孔成型是农作物秦皇岛秸秆燃料成型的一种主要形式,其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上,通过压辊碾轧产生辊模间的高压,推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头,使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内,变开式辊碾为闭式冲压,并为压辊配置同步驱动装置,实现压辊的主动滚转,以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压,可提高压缩效率和生产率,减少无用功耗,提高整机的能量利用效率,改善部件的受力状态和强度。
随环保理念的不断深入,越来越多的环保产品竞相出现,比说秦皇岛生物质颗粒燃料,它代替了传统煤燃烧,提高了资源的合理利用率,也减少了对大气的污染。如今各个地区都开始使用生物质颗粒燃料,一些生产型企业引进秦皇岛生物质颗粒燃料,其密度相当于中质烟煤,火力持久,燃烧性能好,与物物质半气化炉相结合,代替煤、炭、油、气作为家庭生活、工业烘烤或服务业锅炉的燃料。如此不仅能改善环境质量,更能减少成本投入,班长经济性。那么,对于我们该如何有效地利用生物质颗粒,达到好的经济效益呢?下面小编来帮大家分析一下关于生物质颗粒燃料的问题。我们都学过燃烧都需要那些条件,充分的燃烧无外乎就是以下几种条件。氧气是燃烧的条件,什么物体气体燃烧都离不开氧气,但也不是越多越好,如果锅炉的供氧量过大,会导致锅炉内的炉温太低,造成生物质颗粒燃烧不完全,浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话,则会造成颗粒的烟气排放量大大增加,因此需要空气的供应量。合适温度,合适的温度才能使物体燃烧,生物质锅炉内的温度直接决定了秦皇岛生物质颗粒的燃烧度和利用率,炉温越高,生物质颗粒燃烧越充分,因此使用生物质颗粒时,在保证锅炉不会结焦的前提下,应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。