具有良好的抵抗快速裂纹传递能力。实践中，有些管道发生开裂时，裂纹以很快的速度迅速扩大，瞬间就可能使管道发生几十米甚至几百米的破坏。国际上对塑料管道的快速裂纹传递进行了大量的试验，结果表明：在塑料管道中聚乙烯PE燃气管道抵抗裂纹传递的能力具有明显的优势。卫生无毒。PE燃气管道的卫生指标满足使用要求，不会造成二次污染，彻底解决了管道污染水源的缺陷。PE燃气管作为工业管道应用最广的管道，也更大的利用到实际生活中，以上就是选择聚乙烯管（PE燃气管）的九大理由，选择PE燃气管材，一定没错。聚乙烯PE燃气管道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测方法和合格判定也是目前PE燃气管道施工的一个瓶颈。以热熔连接为例，目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观来检验其质量。
虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，比如“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但长期强度无法保证。某燃气公司曾发生因PE燃气管熔口熔接形成“假焊”，其他管线施工时破坏了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被挤压开裂造成重漏。在电熔连接方面，仅靠最终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，电熔焊接接头的最终质量最主要还是靠操作过程中严格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)压力管道接头质量快速、实用检测方法，对确保工程质量具有重要意义。就PE燃气管道连接施工而言。虽然操作简单容易掌握，但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤。
也就是操作的过程控制，而并非单一的靠最终焊口来对接头质量进行合格的判定。在与钢管连接时，也可采用钢塑转换接头进行连接。以热熔焊接为例，温度、时间和压力是焊接过程中最重要的三个因素，由于PE燃气管道热熔焊接非常容易受到环境变化和人为操作因素的影响。在世界范围内都没有统一的定值，但在一些使用PE燃气管道较早的 都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算方法。我国很E管道工程的施工中，三个重要因素的设定一般由聚乙烯(PE)生产企业提供，所以存在的差异较大。另外在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量也是时有发生。热熔焊接。尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。

中沙（天津）石化有中石化化销华北和沙伯（上海）基础有限公司两大经销商对其大部分产品进行销售，仅有极少部分由石化厂进行自销，通过了解，石化厂家后期将逐步增强直销销售范围，更进一步满足厂家需求。由于中沙（天津）石化是合资企业性质，低压和线性产品采用分开销售的方式：低压完全由中石化化销华北进行销售，线性完全由沙伯（上海）基础有限公司进行销售。
而对于异地库销售模式，因沙伯（上海）基础有限公司地处华东，原料需要从天津库运往上海库，以此满足华东地区厂家的需求，这样一来，说明中沙（天津）石化也存在异地库销售模式，只是没有中石化和中石油范围广泛。中沙（天津）石化在与经销商进行原料交易时，通常会签订协议，一般协议时间为半年或一年，如在此期间内，销售额达到或超出石化厂规定数量，石化厂会给予相应的优惠。对于运输方式来说，华北周边由于路途较近，交通方便，主要采用汽运；而华东地区则采用海运把原料先行运到上海库，然后在进行销售。
通过计算PE管材由于内壁相当光滑，单位长度水头损失仅为同口径铸铁管材的70%，可有效降低水泵的扬程，节约运行成本。PE管材较球墨铸铁管材具有更低的弹性模量，水锤压力的增值明显降低，可有效防止水锤压力波动对管材本身造成的危害，提高管道运行的安全性能。
PE管卫生条件好。无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌。柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲，可用于非开挖。独特的电熔焊接和热熔对接技术使接口强度高于管材本体，保征了接口的安全可靠。施工连接方便，沟槽开挖同普通产品，无需防腐处理。耐腐蚀，增大了管线的使用寿命，且能彻底解决引用水的二次污染，使用寿命长，正常情况下可使用50年。
球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔、重皮、颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，深裂纹，渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，这种行为是不可取的。理由如下： 球墨铸铁上很难得到高质量的焊补，焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织，修补部位可能留下一个缺陷，比如夹渣。它会加速腐蚀速度，修补仅限于管道表面，如果是影响正常使用的深裂纹，裂纹依然存在。