铸铁闸门集止水面与滑道为一体，闸框与闸板框结合面贴合紧密，无须用定型止水橡皮或其他密封材料，节省了止水材料的更换维修等，日常维护费用低廉。以往潦河灌区在抗旱灌溉用水期间常常因为闸门周边漏水严重，造成有限的水量浪费大，灌区进行轮灌作业时配水口水量调控难以按要求到位，基本上是通过不断地上演“闸门人工堵漏→闸门启闭→闸门人工再堵漏”这一恶性循环来达到防止水量浪费，这种“老大难”问题常常导致灌区管理人力、物力、财力的渐进式消耗。渠道清淤除障时也免去了因取水闸止水不严造成深水施工的烦恼，保证了清淤除障的施工环境和质量。灌区续建配套与节水改造项目的施工也因此可节约施工排水费用。2.具有启闭平稳、运行灵活、摩擦阻力小等优点。闸门在滑道和紧闭斜铁的双重约束作用下不会产生左右位移和前后偏离，闸门运行轨迹平稳有序，避免了以往因钢闸门的位移偏差导致启闭运行不平衡，造成启闭设施结构摩损大、启闭丝杆弯曲变形报废，闸门卡死导致启闭梁因顶托断裂破坏，甚至造成关键时刻启闭失效，严重影响工程的正常运行和人民群众生命财产的问题。3.具有结构简单、安装方便等优点。省去了钢闸门预埋件、止水装置、底槛、门楣、主轨、侧轨、反轨、侧止水座板、护角、胸墙、反轨等众多构件的繁杂工艺制作及安装，减化了工艺流程，减少了过程误差，确保了闸门全过程质量。

 

铸铁闸门防腐处理质量检查
 钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。

4.1表面处理（喷砂）
 一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。

涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。

3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂
 为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门喷涂。
 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。

 

 

铸铁闸门各工序间的时间间隔
 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。

3.4喷涂距离与角度
 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。

3.5涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。

产品简介 铸铁闸门、铸铁方闸门、铸铁圆闸门今日报价铸铁闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。一般为直升式平面滑动型，主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成.详细介绍 铸铁圆闸门今日报价简介： 铸铁镶铜闸门广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。 、铸铁圆闸门今日报价的详细资料： 产品名称：铸铁镶铜闸门，铸铁镶铜闸门 产品型号：ZMQFSFZ 产品规格：DN200*200-DN3000*3000 结构形式：明杆式、双向承压式 安装形式：墙靠式、法兰式 驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机 适用介质：污水、海水、清水 产品用途：铸铁镶铜闸门广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。 本闸门适用于管道口和交汇窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站进水口等处。 产品结构： 铸铁镶铜方闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动 、铸铁圆闸门今日报价主要结构及工作原理： 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1、主要结构 ⑴门框 门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 ⑵门体 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃"字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。 ⑶导轨 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接。 ⑷楔紧装置： a、每座闸门在二侧装有可调节的楔紧装置，当门板处于关闭位置时，提供门板与门框支承面之间的接触力，楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面zui大面积的接触与楔紧作用。 b、楔紧装置用不锈钢紧固件及定位螺钉牢固地与门框上导轨和门板连接，并在足够的可调性，经zui终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。 c、配对楔块的倾斜角度按列要求选择，只需在杆上施加zui小的作用力就可在闸门支承面上产生zui大的压紧力，从而达到的水密性。 d、对双向受压的闸门，顶部及底部均应置楔紧装置。 ⑸门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂，以保证水密性，支承面应经精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在zui大运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，zui小系数为5。推力螺母用球铁制造。 ⑺螺杆及门连接杆 螺杆及门连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或*性变形，螺杆及联接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及联接杆应采用实心的不锈钢材料制作。 螺杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架， ⑻杆导架 设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架采用型钢与钢板焊接而成。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。杆导架在任何情况下I/r比不得超过200。 ⑼所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。 ⑽门框、门体按zui大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。 2、工作原理 闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。 、铸铁圆闸门今日报价主要零部件材质： ·门体：HT200铸铁 ·门框：HT200铸铁 ·导轨：HT200铸铁 ·楔座：HT200铸铁 ·密封座：ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜 ·启闭机支座：HT200铸铁 ·传动丝杆：碳钢 ·启闭机护罩：不锈钢 ·推力螺母：球铁 ·杆导架：Q235-A碳钢

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