50WW230 50WW250 50WW270 50WW290 50WW310 50WW350 50WW400 50WW470 50WW600 50WW800 50WW1000 50DW600 50WW1300 50DW230 50DW250 50DW270 50DW290 50DW310 50DW470 35W230 35W250 35W270 35W300 35W330 35W360 35W400 35W440 50W230 50W250 50W270 50W290 50W310 50W350 50W400 50W470 50W600 50W800 50W1000 50WH470 50WH600 65WW350 65WW470 65W600 65W700 65W800 65W1000 65W1300 电工钢武钢硅钢 WDZ-12. 70WK340 70WK380 DWK2-75 75WK400 80WK420 85WK450 WCF-100 100W800

电工钢性能的要求 主要是：铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。基本无磁时效。硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增高.工作频率愈高，涡流损耗愈大，选用的硅钢片应当愈薄。

电工钢加工工艺流程和工序冷轧取向硅钢工艺流程→?一次冷轧→?中间退火→?二次冷轧→?脱炭退火涂隔离层→?罩式炉高温退火→?热平整涂绝缘层→?纵切（或横切）→?包装脱炭退火涂隔离层-------------典型的涂MgO隔离层，用于取向硅钢。罩式炉高温退火--------一般也是取向硅钢，部分半工艺无取向硅钢也用罩式退火，只是温度比取向要低些。冷轧无取向硅钢工艺流程：铁水脱硫预处理→?转炉吹炼→真空处理→?连铸→?热轧→?酸洗冷轧联合机组→纵切机组/切边重卷机组→?宽卷包装/窄卷包装。为了简化传统无取向电工钢的生产工艺降低消耗提高无取向电工钢的磁学性能通过氧气顶吹转炉(BOF)-RH真空处理-LF精炼炉-薄板坯连铸连轧(CSP)-酸洗连轧-连续退火流程来实现更大批量生产。

电工钢牌号大全厚度0.1 0.15 0.2 0.23 0.25 0.27 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.65 0.8 1.0可分条开平，零拆提供样板。涂层分为：A H K M Z J T4 TH4各种涂层的特点及使用注意事项传统涂层类1、半有机薄涂层 A以铬酸盐为主的无机成分混合物，添加有少量有机成分，以提高钢带的冲片性能。涂层具有一定的层间电阻，在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的应力退火温度 可达800℃，在退火时，层间电阻会有一些降低。这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。2、半有机厚涂层 H基本情况和A 涂层类似，膜厚增加，绝缘性更好，耐蚀性更好，冲片性也更好，焊接性略差。

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