防腐用涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管的产品特点：涂塑钢管耐压性好，绝缘好，可以保护电线，防止漏电，涂塑钢管光滑无毛刺，适用于电缆或电线结构，是传统钢管和镀锌钢管的升级更新换代产品。它具有一定高强度、高延伸率、耐腐蚀、耐磨、耐流体等特点，它是一种新型的供排水、防腐绿色大直径管，已广泛应用于国内工业。涂塑钢管的产品特点是涂层的附着力明显提高，耐冲击、耐压、不易脆化，保证卫生、、无污染的产品质量，有良好的耐化学性，耐土壤和海洋环境生物化学腐蚀。涂塑钢管安装工艺成熟、安装方便快捷，连接方法与普通镀锌管相似，耐候性好，高输送效率，使用寿命长。

涂塑钢管又称塑料管道是以钢管为基础，通过喷涂、卷、浸泡、抽吸工艺，将塑料防腐层焊接在钢管(下管)内表面或在内外表面焊接塑料防腐层的钢复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐蚀性和较小的摩擦阻力。一、涂塑钢管的特性涂塑钢管是使用改性聚乙烯(PE)的热浸胶或环氧树脂(EP)内外涂层的产品，耐蚀性好。同时，涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会引起电气腐蚀。吸收率低，机械强度高，摩擦系数小，可以达到长期使用的目的。另外，还可以有效植物根及土壤环境应力的破坏等。方便的连接，方便的维护。二、涂塑钢管的优点1、能适应掩埋和潮湿的环境，能承受高温和非常低的温度。2、抗干扰能力强，用电缆套管涂抹塑料管道可以有效地阻断外界信号干扰。3、压力强度好，压力达到6Mpa。4、绝缘性能好，电线保护管不会发生漏电现象。5、无毛刺、管壁光滑，施工时适合穿电线或电缆。三、涂塑钢管的检测方法1、形状检查：目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果符合5.1规定。2、厚度测量：在涂塑钢管两端取两个长度不同的横截面，在每个横截面用电磁测厚仪测量与原州正交的4点涂层厚度，测试结果应符合5.4的规定。3、针孔实验：管段试件长度约为1000 mm，用火花泄漏器在指定实验电压下检查钢管涂层，涂层厚度在0.4 mm以下，实验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4mm，实验电压为2000 V。检查是否发生火花，实验结果应符合规定。

内外涂塑复合钢管:1.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质；2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离；3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同；4.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境；5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长加热后的钢管外壁上。大口径给水涂塑钢管给水涂塑复合钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管，涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比：涂塑复合钢管线性膨胀系数更低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种极性材料，与钢管的结合力极强，在常温下长时间不会出现分离、脱落现象，特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现，耐候性更好。

涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。 涂塑复合钢管的施工工艺 一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲； 二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序； 四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出； 五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干； 六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点； 七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序； 　　八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。