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采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当于二十到三十人工。5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。8、与手工半机械化生产的对比全自动弯箍成型机，设备成本和能耗成本非常低。综上所述数控钢筋弯箍机具有非常多的功能、生产效率相较人工十分。数控钢筋弯曲中心的安全措施，数控钢筋弯曲中心的加工速度比较快，且加工的质量也都很可靠，它的主筋的间距也是很均匀的，钢筋笼的直径也是一致的，下面给大家说说数控钢筋弯曲中心的安全措施。一、在操作数控钢筋弯曲中心时，设备的操作人员要经过供应方的操作培训才能操作设备，并且还要对数控钢筋弯曲中心有充分的了解才可以操作。二、数控钢筋弯曲中心在运转过程中，不是生产人员不能靠近设备，是要注意衣服不要被卷入到设备中，操作人员也不要穿过于的衣服。三、操作数控钢筋弯曲中心的人员，要进行安全预知，对操作过程中可能出现的故障或危险，做好应对措施，这样操作时也不至于慌乱。

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　选购数控钢筋弯箍机时需注意的问题，数控弯箍机极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，了制作效率，节省了人工成本。数控弯箍机采用计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断、效率极高。目前国内箍筋加工设备质量、弯曲中心；性能、及加工自动化程度方面参差不齐，所以大家在购买数控弯箍机的时候一定要多加注意。1.电机功率的选择：一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，功率小的做不了热轧钢，建议朋友们选用11KW的。2.是否配备自动穿线装置：此装置对于加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，势必会大大缩短设备实际加工时间。数控弯箍机加工工艺与工艺相比较来说具有显著的特点，的弯箍机的加工工艺是利用单机将未成形的圆盘钢筋经过调直、隔断、然后再弯箍成形等一系列的操作来实现的，如今这种工艺已经比较落后了，而且大量的浪费钢材并且占用的空间也是比较大，用于工业生产时导致生产率低，弯箍准确性较差。相对来说数控弯箍机采用微机编程控制，并且能够自动的完成钢筋的尺寸的测量、自动调直、隔断钢筋以及弯箍钢筋等操作流程，工作效率高、节省人力、不浪费材料、而且占用的空间也是比较小的，通过数控来操作电机的运转。