?轴承广泛应用于机械工业，要求严格的附件和基本部件，称为机械的关节。轴承种类繁多、复杂。由于要求严格，轴承的质量和性能显得非常重要。轴承在国民经济和国防建设中发挥着举足轻重的地位。 ??一、轴承的内径 ??1、轴承的内径一般情况下是用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5＝内径(mm)，对常用内径d＝20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，例轴承6204的内径是04×5＝20mm ，12表示d＝60mm等。 2、当轴承内径小于20mm，轴承内径尺寸为(mm) 10、12、15、17，对应内径代号为 00、01、02、03。 ??3、对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，直接用基本代号的 一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的 一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。 ??4、轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25；内径尺寸(mm)为1.5、22、 500、1120、25。广元深沟球轴承

广元钢球与保持架中心圆直径Dwp Dwp＝0.5 (D＋d) Dwp的取值精度为0.01 Φ 3.球数 Z:Z＝ ＋1 ?1 2sinDw/Dwp 表2 Φ角限制条件(上限) 直径系列 100 200 300 400 Φ不大于 195° 194° 193° 192° -1 4.实取填球角Φ:Φ＝2(Z-1)Sin (Dw/Dwp) 三.套圈的设计 1.沟道曲率半径R(RiRe) 圈沟道曲率半径Ri＝fi Dw 外圈沟道曲率半径Re＝fe Dw 圈沟道曲率系数 fi≈0.515 外圈沟道曲率系数 fe≈0.525 表3 Ri及Re的公差 mm 超过-6101824304050 Dw 到610182430405060 公差0.030.040.060.090.120.140.180.22 2.沟道直径diDe 圈沟道径di＝Dwp-Dw 外圈沟道径De＝di＋2Dw＋u 式中基本组径向游隙平均值u＝(umin＋umax)/2 按GB4604-84 -------------------------------------------------------- 深沟球轴承

外密封件主要设计为迷宫式和接触式组合。迷宫的阶段越多（不小于两极），间隙越小，密封效果越好。根据深沟球轴承的尺寸，迷宫的间隙在径向的一侧为0.6至1.5mm，在轴向的间隙为4至6mm。接触骨架油封广泛用于轧机，并且可以并排使用以增加效果。油封是方向性的，不能反转。热轧机通常配备两个油封，两个油封唇必须指向轴承箱外部，以防止外部灰尘进入。冷轧机通常配备有三个油封。深沟球轴承的油封唇应向内，以防止油脂溢出并影响轧制材料的质量。使用油封时要小心，以免在装载滚轮时损坏唇缘并影响密封效果。 ??RBR型密封环，这是轧机轴承专用的一种橡胶唇式密封环，近年来被广泛应用。RBR密封环采用轴向密封的方式，其唇口贴在压盖的基面上，不受轧辊跳动的影响，轴承内部的旧脂可以溢出，外部的冷却水、氧化铁皮、杂质被唇口阻止进入，有较好的密封效果。而且使用方便，换辊时轧辊装入轴承座不受任何影响。 ??非接触式密封，使用这种密封方法可以避免接触面间的滑动摩擦。广元深沟球轴承

1.沟道曲率半径必须满足Rimax＜0.52DwRemax＜0.53Dw且Rimax＜Remin取单 向加公差。 2.外圈沟道直径De的名义尺寸一律加上轴承基本组径向游隙的平均值即 De＝di＋2Dw＋UU＝(Umin＋Umax)/2(见附表3)以提高装配率。 Ⅱ.适用围: 1.密封深沟球和带防尘盖深沟球轴承设计纳入本设计方法.适用于 100200300系列轴承外径30~180mm的带单面或双面密封的接触式、非接 触式密封深沟球轴承和带防尘盖的深沟球轴承. 2.密封设计以外圈带密封槽、圈光挡边的接触式密封球轴承为基础非接触 式密封球轴承的代号在接触式密封球轴承代号后加:K以资区别. 例:180204表示接触式密封球轴承180204K表示非接触式密封球轴承. 广元深沟球轴承

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