发电机租赁转子有以下检修项目与质量要求： 1 用0.3～0.5MPa干燥压缩空气对转子各部、滑环及引线、护环内部、端部线圈和各通风孔进行反复吹灰，并清擦。 2 检查转子铁芯表面和护环表面有无过热、锈钝，转子槽楔及垫条有无位移，调整垫条；检查平衡块有无松动，平衡块螺丝有无脱落现象，风扇叶片是否牢固，端部线圈的垫块有无松动脱落现象。 3 检查各风斗应畅通无堵塞。 4 检查滑环应无烧伤、创伤，表面应光滑，无油垢；环下绝缘应完整，绑线无断线；转子端部线圈、滑环的引出线应清洁，引出螺钉应紧固、不松动，上动片应锁紧；滑环刷架绝缘件无油垢、无断裂。 5 更换碳刷，电刷在刷握内的间隙为0.1～0.2mm，电刷压力（0.12～0.16Mpa）应一致，刷握下端面距离应为2～3mm。电刷应做接触电阻试验，当电刷通以额定电压时，接触压降不大于50mV，同一极性上的电刷接触压降应一致。 6 对护环、心环、风扇叶片应进行探伤处理，护环损伤后需重新刷漆；更换风扇叶片时，应先对新叶片进行探伤、称重（重量差不超过5克），测高不合适的要处理。 7 转子气密试验，试验时将发电机转子上励侧或汽侧的闷板拆除；接上专用充气管，往转子轴心内充入0.4MPa干燥压缩空气6小时压力无降低为合格（下降允许值小于0.04MPa）；试验中在引线螺丝处用分析纯酒精检漏（此处严禁用肥皂水检漏），并检查堵板是否漏气。 8 测转子绝缘电阻不低于1MΩ（500V摇表测量）。 9 可定期将接在滑环之电缆互换，改变滑环正、负极性，以减少滑环磨损。

康明斯柴油发电机租赁发动机凸轮轴的安裝将立即危害康明斯柴油发电机的配气和提供的油机会，进而危害康明斯柴油发电机的一切正常工作质量，造成 别的汽缸负载，比较严重时还会继续危害康明斯柴油发电机的安全性。 将康明斯柴油发电机发动机凸轮轴轴套压进车体孔，汽车机油孔务必指向康明斯柴油发电机车的身上的汽车机油孔，随后将康明斯柴油发电机发动机凸轮轴安裝到坐椅孔内。置放膈膜环和推力轴承，康明斯柴油发电机滚动轴承进油口务必指向人体进油口，2个圆柱销插进膈膜孔壁，扭紧康明斯柴油发电机推力轴承固定不动螺丝。 查验康明斯柴油发电机扭力面径向空隙是不是在0.195-0.545毫米中间，拿手旋转康明斯柴油发电机发动机凸轮轴应灵便，安裝全部变速器齿轮。发动机正时驱动轴上面有三个标识。将“0”与发动机曲轴传动齿轮上的“0”指向，“1”与凸轮轴传动齿轮上的“1”指向，“2”与喷油器传动系统传动齿轮上的“2”指向，随后扭紧传动系统传动齿轮的固定不动螺丝。

、发电机租赁电刷压力不均匀或不符合要求。电力设备保养，电刷出厂时厂家都有相干：电刷压力调解到不产生火花的 压力，经过科学论证和实践总结， 压力通常是200～300ɡ/cOO1.0221.03MPa要求各个电刷之间的压力也要均匀，其差别不超100。发机电在长时间运行中假如某个电刷磨擦太短，或电刷在刷框内滞卡的情况下，压力将出现不均匀。另外受机械、弹簧本身受热变软等因素影响造成压力达不到电刷不产生火花的 理论要求。还有我们在压紧、提拉碳电刷时，有时靠感觉，没有经验积累，操纵误差是很大的。 3、电刷表面不洁。这一点使人疏忽的，正常运行的发电机电刷密封在密闭的柜子内，两极电刷中间有套在轴上齿轮状轴流风扇，靠转子转动把磨下的石墨碳粉、电刷的发热及时抽走，到达清洁冷却的作用。假如柜门关不严，或巡检时忘记关门，外面的粉尘伴随着热空气吸进电刷，附着在刷柱上，一方面影响电刷散热。另外一方面电刷产生火花时因刷柱表面不洁，刷柱之间尽缘强度不够很轻易环火。另外滑环上车有螺旋状一道道沟槽，这是为了增加电刷散热面积，改进同电刷接触，使电刷更充分冷却，同时更轻易让碳粉抽走。柜门若关不严，风扇抽力不足外面粉尘也很轻易附着在螺旋状沟里，后果是可想而知的。励磁机电刷斟酌其电压等级比较低袒露在外面，在此也建议一下检验定期清洁。头几天我厂产生过励磁电刷冒火发电机停机事件，缘由多方面的，经常小事酿成大祸。我们应当引发足够重视。

康明斯柴油发电机租赁发动机凸轮轴的安裝将立即危害康明斯柴油发电机的配气和提供的油机会，进而危害康明斯柴油发电机的一切正常工作质量，造成 别的汽缸负载，比较严重时还会继续危害康明斯柴油发电机的安全性。 将康明斯柴油发电机发动机凸轮轴轴套压进车体孔，汽车机油孔务必指向康明斯柴油发电机车的身上的汽车机油孔，随后将康明斯柴油发电机发动机凸轮轴安裝到坐椅孔内。置放膈膜环和推力轴承，康明斯柴油发电机滚动轴承进油口务必指向人体进油口，2个圆柱销插进膈膜孔壁，扭紧康明斯柴油发电机推力轴承固定不动螺丝。 查验康明斯柴油发电机扭力面径向空隙是不是在0.195-0.545毫米中间，拿手旋转康明斯柴油发电机发动机凸轮轴应灵便，安裝全部变速器齿轮。发动机正时驱动轴上面有三个标识。将“0”与发动机曲轴传动齿轮上的“0”指向，“1”与凸轮轴传动齿轮上的“1”指向，“2”与喷油器传动系统传动齿轮上的“2”指向，随后扭紧传动系统传动齿轮的固定不动螺丝。