产品参数 | |
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产品价格 | 电话联系/kg |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 9890789 |
运费说明 | 电话沟通15920673333 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞市 |
产品产地 | 东莞市 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 光亮工业面黑皮 |
外形尺寸 | 板材或圆钢 |
适用领域 | 精密冲压模,线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ,冷锻、深拉和搓丝用模 |
质量认证 | 15999836789 |
产品功率 | VX/15920673333 |
包装 | 专业包装 |
配送方式 | 现货 |
生产工艺 | 轧制 |
普洱金属材料的牌号,是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。我国普洱金属材料的牌号,一般都能反应出化学成分。牌号不仅表明金属材料的具体品种,而且根据它还可以大致判断其质量。这样,牌号就简便地提供了具体金属材料质量的共同概念,从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便。 金属材料的品种,是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。型号 普洱金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸。规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允许偏差也不同。在产品标准中,品种的规格通常按从小到大,有顺序地排列。普洱模具钢详细了解更多请联系天强特殊钢有限公司。
天强特殊钢(产品介绍):普洱天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。普洱热作模具钢材主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。普洱热作模具钢材常用钢材有:无硫型8407模具钢材、8418模具钢材、2344模具钢材、SKD61模具钢材、DAC模具钢材、FDAC模具钢材、高钼H13模具钢材。塑胶模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多,主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
普洱天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。普洱模具钢渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷挤压法成型,从而提高工效减低成本。挤压复杂型腔时,普洱退火后的硬度小于100HBS;挤浅型腔时,小于160HBS,挤压成型后,经渗碳、淬火和回火处理,表面硬度为53~62 HRC。达到表面耐磨性高,心部韧性好的要求。普洱模具钢材料具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、耐磨性好等优点。其淬火处理的 温度是850℃,回火温度可视模具工作条件选择。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
<普洱>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):普洱天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。普洱模具分为如下三大类:①冷作模具:包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、冷镦模、成形模等;②热作模具:包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲栽模等;③成型模具:包括塑料模、橡胶模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分类模具材料的品种繁多,分类方法也不尽相同,我们将模具材料分为模具和其他模具材料,具体分类如下:冷作模具钢模具钢, 热作模具钢,,塑料模具钢模具材料,硬质合金,其他模具材料—有色金属及其合金 ,非金属材料模具钢的分类是相对的,有的模具钢既可用做冷作模具钢,又可用做热作模具钢和塑料模具钢,只是用作不同类型模具时,其力学性能要求不同热处理方法不同。普洱详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
普洱天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。普洱模具分为如下三大类:①冷作模具:包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、冷镦模、成形模等;②热作模具:包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲栽模等;③成型模具:包括塑料模、橡胶模、陶瓷模玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分类模具材料的品种繁多,分类方法也不尽相同,我们将模具材料分为模具和其他模具材料,具体分类如下:冷作模具钢模具钢, 热作模具钢,,塑料模具钢模具材料,硬质合金,其他模具材料—有色金属及其合金 ,非金属材料模具钢的分类是相对的,有的模具钢既可用做冷作模具钢,又可用做热作模具钢和塑料模具钢,只是用作不同类型模具时,其力学性能要求不同热处理方法不同。普洱详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。