采用生石灰喷粉深层搅拌桩(简称石灰搅拌桩)进行软土大兴安岭公路下沉注浆地基处理，具有技术简单可行，且经济合理的特点，能有效地加固软弱大兴安岭地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力，1生石灰对软粘土大兴安岭地基的基本作用根据设计确定石灰搅拌桩钻机的。 启动搅拌机，钻进时喷射压缩空气，准备加固的土在原位受到扰动，随着钻进到设计标高，钻机钻头反向旋转，边提升，边由压缩空气输送生石灰，向着由钻头搅拌叶片旋转产生的空隙部位喷入被搅拌的土体中，使土体和石灰进行充分拌和。 形成具有整体性好，水稳定性好和一定强度的石灰土桩，通过机构搅拌，将软土重塑的同时掺入适量的石灰，石灰与软土矿物发生化学反应，形成一种复杂的不溶于水的，将土颗粒粘结在一起的硅酸钙凝胶，硅酸钙凝胶起到包裹和联结的作用。

多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行层的粘贴，4在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶，5碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定(压条)，保护加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 大兴安岭公路下沉注浆地基的透水性表现在堤坝，房屋等基础产生的大兴安岭地基渗漏基坑开挖过程中产生流沙和管涌，因此需要研究和采取使大兴安岭地基土变成不透水或减少其水压力的措施，4.改善动力特性大兴安岭地基的动力特性表现在时粉，砂土将会产生液化由于交通荷载或打桩等原因。 使邻大兴安岭地基产生振动下沉，因此需要研究和采取使大兴安岭地基土防止液化，并改善振动特性以提高大兴安岭地基抗震性能的措施，5.改善特殊土的不良大兴安岭地基的特性主要是指消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的胀缩性等大兴安岭地基处理的措施，注浆孔间距可取1.0-2.0m。

大兴安岭公路下沉注浆水泥适合于塑性指数较低的软土大兴安岭地基，在相同条件下，用石灰处理的临时加固效果在前数小时内比水泥处理的要明显来得快，值得注意的是，当石灰搅拌桩渗透系数K值足够小(如软粘土大兴安岭地基)，而桩的直径d又足够大(例d≥50cm时)。 即使桩处于水下，也不能形成充分供水的条件，石灰搅拌桩的含水量仍然较初始含水量大幅度减小，在天津塘沽软土路基试验中，于五年后挖出石灰桩，也发现桩身仍非常坚硬，日本的一份资料谈到，即使在含水量高达100％的软土中。 石灰桩身强度也比周围土的强度高达10倍以上，3石灰搅拌桩与桩间土的复合大兴安岭地基效应生石灰加固软弱大兴安岭地基后，石灰搅拌与未加固部分大兴安岭地基土形成复合大兴安岭地基，复合大兴安岭地基的强度包括搅拌桩桩体的强度和桩周土粘聚力增加后的强度。

加速大兴安岭公路下沉注浆地基沉降的目的和适用条件基本上与等待大兴安岭地基沉降稳定的方法相同，但可以缩短消极等待沉降稳定所需的，一般适用于独立基础下的大兴安岭地基处理，具体做法是临时的增加载荷，人为的有控制的进行大兴安岭地基浸水等，4.对基础进行移轴处理。 当偏心荷载较大时，可使基础轴线偏离柱的轴线，5.调整荷载差异，6.采用轻型结构，柔性结构，7.施工中正确安排施工顺序和施工进度，如对相邻的建筑，应先施工重，高(即荷载重，高度大)的建筑，后施工轻，低(即荷载轻。 高度小)的建筑；对软土地则应放慢施工速度，以便使大兴安岭地基能排水固结，提高承载力，否则，施工速度过快，将造成较大的孔水压力，甚至使大兴安岭地基发生剪切破坏，大兴安岭地基是建筑物或建筑荷载的终承载机构，大兴安岭地基的承载力的大小与基础。 主体结构设计及施工密切相关，如果大兴安岭地基承载力不足，就可以判定为软弱大兴安岭地基，3.改善透水特性施工工艺:卸荷→基底处理→涂底胶→找→粘贴→保护，卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷，基底处理1混凝土表层出现剥落。

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