产品参数 | |
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产品价格 | 1800/吨 |
发货期限 | 5 |
供货总量 | 123614 |
运费说明 | 面议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 思源 |
产品规格 | 4-5mm |
包装 | 吨包或40公斤包装 |
外观颜色 | 褐黄色条状颗粒 |
硫容 | 20 |
邢台氧化铁脱硫剂具体原理:铁的氧化物特别是水合氧化物用于气体脱硫主要用于粗脱和半精脱。常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3#H2O)脱除H2S其反应为脱硫反应:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的气体通过脱硫剂时,H2S分子扩散到颗粒表面,之后在水膜中离解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化铁具有较好再生性能,充分发挥了其绿色的一面,再生反应式为:2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致经历了三个阶段:一是器外再生;二是器内间歇再生;三是器内连续再生。器外再生已废弃不用。间歇再生是目前采用的主要方法。再生反应速度较脱硫反应慢得多。
邢台氧化铁脱硫剂的主要成分是 脱硫剂思源专业生产销售全国创建中性环保型脱硫剂可大幅降低设备损耗全国创建无需氨水配合的脱硫剂掺量小成本低某研究小组利用软锰矿(主要成分为MnO2另含有少量铁、铝、铜、镍等金属化合物)作脱硫剂通过如下简化流程既脱除燃煤尾气中的SO2又制得电池材料MnO2( 氧化铁固体脱硫工艺中固体脱硫剂主要成分为()。AA、硫化铁BB、硫化亚铁CC、活性氧化铁DD、二硫化铁查看答案试题难度:☆参考解析:暂无解析去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂采用多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃zhidao COS是主要的有机硫成份而多数合成催化剂又常由贵金属组成对硫特别敏感原料通常采用水解催化剂与H2S精脱硫剂串联将硫化物脱除但普通水解催化剂在较高温度(15分)某研究小组利用软锰矿(主要成分为MnO2另含有少量铁、铝、铜、镍等金属化合物)作脱硫
邢台养殖场专用氧化铁脱硫剂批发氧化铁脱硫剂能够有效的脱除工业生产中的H2s,减轻硫污染。邢台氧化铁脱硫剂是一种氧化铁水合物,分子式为α-Fe2O3·H2O或γ-Fe2O3·H2O,氧化铁只有只有水合物才具有脱硫作用。 那么氧化铁脱硫剂的制备过程其实就是氧化铁制成水合物的过程。根据原料和生产技术成本的不同,目前氧化铝脱硫剂的制备方式主要有三种: 1.纯的水和氧化铁使用成型剂和造孔剂经过特殊工艺加工制作氧化铁脱硫剂,该方法成本高,工艺复杂,但产品质量好,水和氧化铁含量高。 2.硫酸亚铁和碱性物质使用成型剂和造孔剂经过处理制作而成,这种方法工艺相对简单,成本较低,产品中水和氧化铁含量略低。 3.在某些铁矿区,采用天然铁矿制作的脱硫剂。 氧化铁脱硫剂主要是在沼气、煤气、水煤气、焦化气等高硫化氢(H2S)的环境下或无氧、缺氧的环境中的硫化氢气体脱除。 思源供水材料厂凭借多年制作销售氧化铁脱硫剂的经验,生产尽心,质量放心。是你脱除硫化氢气体明智的选择。
邢台氧化铁脱硫剂性能特点及用途针对炼油厂天然气、液化气、沼气、丙烯、石脑油、汽油等无氧气氛条件下硫含量高、铜片腐蚀不合格情况,思源净化思源净水材料厂 联系电话 手机:( 同号) 思源精细化工有限公司研究开发出了W702复合氧化物精脱硫剂,其特点是:1、脱硫精度高:进口H2S大于1000ppm时,出口H2S≤0.1ppm。2、反应速度快:LPG脱硫实验表明,在液空速高达20h-1的情况下,液化气铜片腐蚀仍可从3~4级降至0~1级。3、脱硫范围广,可脱除H2S、元素硫等腐蚀性硫化物,仅需一种脱硫剂就可LPG、石脑油等铜片腐蚀。4、无氧条件下工作硫容大,一次性精脱H2S硫容大于20%。5、耐水性好:水煮24h或浸泡30天不粉化,强度不变;12MPa压力下急骤充压、卸压进行100次冲击试验后,强度无变化。6、适用温度范围广:0-100℃。
邢台氧化铁脱硫剂怎样使用 思源牌脱硫剂使用方法介绍(1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。(2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。(3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。(4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。(5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。3、运输(1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。(2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。
邢台氧化铁脱硫剂 装填时应注意以下几点: 1、由于运输,装卸过程中会产生粉尘,装填前须过筛,包装牢固。 2、新脱硫剂强度较低,在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层以0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比3)。 3、装填过程中,禁止用脚踩踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和检查装填情况。 4、脱硫塔顶部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防吹散脱硫剂。造成不必要的损失。 5、脱硫时不必专门加热而耗能,但在冬天室外的脱硫装置必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。