产品参数 | |
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产品价格 | 23/件 |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 10989 |
运费说明 | 电议15920673333 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 板材 圆钢 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 20CRMNTI |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | kg |
产品颜色 | 黑皮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
计重方式 | 过磅 |
九江炼铁→炼钢→连铸(或模铸)→热轧(出热轧产品)→冷轧(出冷轧产品)一般结构用的工、角、槽钢,H型钢都是热轧钢材,九江中厚板也是热轧钢材,也就是热轧之后就出成品了。有的产品热轧之后还需要进行冷轧,比如热轧卷板到九江冷轧卷板。九江冷轧板在有的应用上,比如汽车面板、家电板,就需要九江冷轧板,保证尺寸精度和表面质量,而建筑结构一般用热轧材就足够了。热轧、冷轧都可选的情况,在钢管中见的多一些,同一种规格的九江无缝钢管,既有热轧的,也有冷轧或冷拔的,热轧基本是生产线连续生产,冷轧和冷拔为非连续生产。九江冷轧的钢管表面质量和尺寸精度要优于热轧钢管。从成分上讲冷轧钢都是低碳钢因为含碳量低其塑性好才可以冷轧.从表面质量上讲冷轧板表面质量好于热轧板因为热轧时钢表面会产生氧化皮.热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的冷轧是指在金属材料的再结晶温度以下进行轧制的。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
九江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸九江钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。九江天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板材料。九江本公司专营各种模具钢冷轧板:SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板,薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割;九江产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。我们公司业务的不断拓展,模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床, 立式自动数控锯床2台;以及钢板精加工机械,九江主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
<九江>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):九江冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板,俗称九江冷扎板。九江冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和九江热轧钢板比较,九江冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。因为九江冷轧原卷比较脆硬,不太适合加工,所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧小厚度是0.1--8.0MM以下。九江冷轧钢的材质就是钢,九江冷轧板就是经过冷轧生产的钢。九江冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面,因此冷轧钢板应用十分广泛。
九江冷轧板和热轧钢区别不在冶炼过程,而是在于九江轧钢温度,或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。九江热轧钢容易轧制,轧钢效率高,但是九江热轧条件下钢材氧化,产品表面是黑灰暗淡的。九江冷轧钢要求轧机功率大,轧制效率低,而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火,所以成本也较高,但是九江冷轧钢表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,因此九江冷轧钢板应用十分广泛。九江冷板是厚度小于4毫米的九江钢板,由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。室温轧制不产生氧化皮,冷板表面质量好,尺寸精度高。经退火处理后,其力学性能和工艺性能基本优于热轧钢板。在很多领域,尤其是家电制造领域,已经逐渐被用来替代热轧钢板。
天强特殊钢(产品介绍):九江冷轧板和热轧钢区别不在冶炼过程,而是在于九江轧钢温度,或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。九江热轧钢容易轧制,轧钢效率高,但是九江热轧条件下钢材氧化,产品表面是黑灰暗淡的。九江冷轧钢要求轧机功率大,轧制效率低,而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火,所以成本也较高,但是九江冷轧钢表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,因此九江冷轧钢板应用十分广泛。九江冷板是厚度小于4毫米的九江钢板,由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。室温轧制不产生氧化皮,冷板表面质量好,尺寸精度高。经退火处理后,其力学性能和工艺性能基本优于热轧钢板。在很多领域,尤其是家电制造领域,已经逐渐被用来替代热轧钢板。
各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。