代表材质为20、Q345等。 河源精密钢管石油裂化用无缝管 主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。 其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 河源精密钢管结构用不锈钢无缝管 是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。 河源精密钢管异型无缝管 按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管、不等壁厚异型无缝管、变直径异型无缝管。 河源精密钢管广泛用于各种结构件、工具和机 械零部件。 和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。 河源精密钢管冷拔或冷轧精密无缝管 是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。

对河源精密钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。 河源精密钢管内孔的测量可以采用精密钢管直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。 河源精密钢管直接测量 利用两点或三点定位，河源精密钢管直接测量出孔径的方法也是常用的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、 比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等；也可采用专用的孔径测量工具例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。 河源精密钢管间接测量 先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。 河源精密钢管综合测量

2、河源精密钢管焊接性 焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。 3、河源精密钢管冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。 4、河源精密钢管热处理工艺性 热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 河源精密钢管加工出现的缺陷： 1、河源精密钢管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

河源精密钢管的种类： 河源精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等； 河源精密钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 河源精密钢管按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等； 河源精密钢管按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 河源精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。 河源精密钢管工艺性能的检测方法： ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08； ②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格； ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°； ④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)。

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