热熔对接连接是宣城PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一，使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面，使其达到熔化温度，撤去加热板，随即迅速贴合，通过焊接机具在一定的压力下冷却，冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是宣城PE燃气管道施工中主要的连接方法之一，使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热，使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度，升温膨胀产生焊接压力，冷却后融为一体，达到焊接目的。

燃气用埋地聚乙烯PE管道对管基不均匀沉降的适应能力非常强，耐磨性强，可采用多种非开挖方式，极大地方便于工作了施工和安装，系统造价低，维护费用少，可大幅降低工程成本。燃气用埋地聚乙烯管材按 新标准GB15558.1-2015《燃气埋地聚乙烯管材》的要求组织生产和检验本公司生产的聚乙烯宣城PE燃气管按壁厚可分为:SDR11、SDR17、SDR21、SDR26四个系列。传统燃气管道如钢管、铸铁管大的问题是在使用期内普遍发生的腐蚀和接头泄露。高密度聚乙烯燃气管道（宣城PE燃气管）具有很多卓越的特性，耐腐蚀、耐低温、韧性好、接头连接可靠，圆满的解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题，在燃气输配领域得到广泛应用。

宣城PE燃气管材质量是管网运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（宣城PE燃气管）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（宣城PE燃气管）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。

宣城HDPE燃气管材所用的原材料几乎都使用进口原料，主要等级是PE100和PE80。国内还没有大批量生产PE燃气管HDPE燃气管专用料，一般的高密度聚乙烯的强度和硬度都要比燃气管专用料要高一些。但对管材来说，随着时间的推移会产生老化现象，其力学性能和物理性能都会发生衰减，管材将由初始的韧性破坏衰减转变为老化后的脆性破坏。对于衰变老化过程，宣城HDPE燃气管专用料比一般的HDPE要缓慢很多。因此，目前主要使用MDPE用作宣城HDPE燃气管专用料。在有关国际标准ISO04437-1997及GB15558.1标准中低于MDPE燃气管用料都有严格的性能指标要求，以保证在正常情况下使用寿命为50年。