产品参数 | |
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产品价格 | 16 |
发货期限 | 三天 |
供货总量 | 20000 |
运费说明 | 物流 |
最小起订 | 25 |
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 103 104 105 |
产品品牌 | 陶氏 |
产品规格 | 规格全 |
发货城市 | 上海 |
产品产地 | 美国 |
加工定制 | 加工制制 |
产品型号 | 型号全 |
可售卖地 | 全球 |
产品重量 | 25KG |
产品颜色 | 白色 |
质保时间 | 两年 |
外形尺寸 | 液体 |
适用领域 | 食品、水处理、工业消泡、造纸、印染 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | 有 |
产品功率 | 无 |
工作温度 | 105℃ |
抗生素是一种由某些微生物产生的、能抑制微生物和其他细胞增殖的物质。在医学上的应用非常广泛,抗生素的研发对于临床医学来说其作用也是不可估量的。部分抗生素的制作需要经过发酵的阶段,在发酵的过程中由于各种原因导致起泡问题出现,大量的泡沫不仅干扰了抗生素的正常生产,在一定程度上还影响了抗生素的质量。所以,在此过程中通常会使用巴中陶氏DF-103医用消泡剂来进行相应的消泡、抑泡处理。抗生素的主要制作方式就是发酵,在制药发酵时,微生物需要进行有氧或者是无氧呼吸,在呼吸时便会释放出气体,不断形成泡沫。泡沫过多,便会影响发酵罐内气体的交换,微生物的正常生长与繁殖也会受到影响。此外,泡沫过多出现溶液溢流的情况,不仅会浪费原材料,还容易滋生细菌进而影响到抗生素的质量。而巴中陶氏DF-103医用消泡剂是专门针对抗生素生产过程中的起泡问题而研发出的一款消泡剂,具有强有力的消泡、抑泡性质,其应用范围也非常广泛,普遍用于味精、酶制剂、抗生素制药、柠檬酸和其它氨基酸等工业发酵生产领域。
胶粘剂能够将同种或两种以上同质或异质的制件连结在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂,习惯上简称为胶。为了满足特定的物理化学特性,加入的各种辅助组分称为助剂。这些助剂中多为表面活性助剂,需要添加巴中进口消泡剂进行消泡,消泡剂适用于胶粘剂中。此进口消泡剂使用在胶粘剂中的作用:消泡剂加入在胶粘剂中对高粘度体系中的泡沫起到针对性的消泡抑泡的作用,快速的破泡能够提高生产加工的效率,使用在胶粘剂中不影响胶粘剂的粘黏性,还能改善胶粘剂的表面缺陷问题,在使用中能有更好的使用效果。胶粘剂中还有一种不可或缺的助剂那就是分散剂,圣诺普科SN-5040分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂,具有低发泡性并且能改善涂料的流动性,在胶粘剂的使用中具有良好的稳定性能,少量的添加分散剂可均一分散那些难于溶剂于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒,同时还能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
巴中陶氏DF-104食品消泡剂是以聚醚为原材料经过特殊加工工艺制作而成,主要用于各种发酵工艺中,能有效解决各行各业由于发酵而带来的起泡问题。有着消泡速度快且彻底、抑泡时间长等特点,在巴中消除泡沫的同时也不会影响到微生物的正常生长发育以及发酵工艺的平稳运行,是一款可食用的环保型消泡剂。在味精的制作过程中,需要淀粉酶进行发酵,在发酵时,微生物的有氧或者是无氧呼吸排放出大量的气体,进而导致溶液中含有大量的泡沫。此外,基液中含有大量的蛋白质,蛋白质被分解,也会使得泡沫产生。泡沫过多,便会阻碍发酵罐中气体的交换,微生物的正常生长与繁殖便会受到影响,使得发酵的效率以及质量不断降低。所以,在味精的生产过程中使用消泡剂是在所难免的,而味精发酵是在高温下进行的,进而需要消泡剂有耐高温的特点。巴中陶氏DF-104味精消泡剂在高温高压、强酸强碱下亦能进行持续稳定的消泡、抑泡处理。此外,这款消泡剂使用起来也很方便,可以直接使用也可以稀释后使用。为保证其均匀分散,在使用前要先进行均匀搅拌。不同行业的起泡高度以及需要抑泡的程度不同,所以在使用前要先进行消泡剂试验,以便于确定消泡剂具体的使用量以及稀释度。
巴中造纸消泡剂可以有效控制纸浆泡沫漫溢的问题,并显著提高抄纸质量。进口造纸消泡剂泛应用于造纸抄造系统消泡。在造纸一般添加在漂白和洗涤工段,一般在洗浆剂、浓缩剂和奖池内加入,造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、奖池、涂布和施胶压榨处。两款不同的消泡剂配合使用更为经济有效,进口造纸消泡剂可以配合另一款道康宁消泡剂使用,一种消泡剂在打浆机前加入,另一种在流浆箱加入。进口造纸消泡剂亦可用于喷射染色、印花制浆、漂染、生物素发酵、水性助剂加工、农药、洗涤、粘合剂、油墨涂料、污水处理系统消泡。抄纸白水中的泡沫主要来源于打浆过程中会向浆池中添加多种化学助剂,这些化学助剂多为表面活性剂,在打浆和白水封闭循环的过程中容易起泡。由于浆料中含有非常细微的纤维和颜料填料,这些固体物质为气泡的吸附提供了载体,当浆料中的气泡含量很高时,气泡易合并成我们平常所看到的液面泡沫,跟起浆料中纤维上吸附的细微泡沫相比,液面上的泡沫更大。浆料洗不干净、纤维润涨不完全、浆料高剪切加入、大量的空气混入水中等都可能是造纸中泡沫产生的原因。