产品参数 | |
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产品价格 | 260000 |
发货期限 | 1-10天 |
供货总量 | 333 |
运费说明 | 运费面议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 碳钢 |
产品品牌 | 锦华机械 |
产品规格 | 整机 |
发货城市 | 河南郑州 |
产品产地 | 郑州巩义 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JH-300 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 6T |
产品颜色 | 定制 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 2.2*18 |
适用领域 | 工业、农业等 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 22kw |
工作温度 | 180度 |
武汉粉煤灰烘干机的内部装置有格子式扬料装置和扬料板装置,这两种装置都是粉煤灰烘干机的重要装置,为武汉粉煤灰烘干机的烘干工作作出很多贡献。粉煤灰烘干机内格子式扬料装置把粉煤灰烘干机转筒的横断面分成若干扇形格,这样可阻止喂入物料的自由落下而被经常地翻转,以保证与热气体充分接触。格子式扬料装置对物料的热传导较多,扬尘量较少。 武汉粉煤灰烘干机设备是可以将潮湿物料快速烘干的设备,达到使物料快速的贮藏及运输应用的效果,这对于城市化快速发展的形式来说,武汉粉煤灰烘干机设备的应用大大的减少了城市建设所面临的资源供应的难题,所以粉煤灰烘干机的发展在高速发展的城市建设背景下是一个必然的趋势。而随着时间的推进,随着城市化的规模、速度等形式的不断变化,对于武汉粉煤灰烘干机的需求也会日益增加。这对于粉煤灰烘干机市场来说是发展机遇也是挑战。粉煤灰烘干机发展因市场需求而变将是关键所在。
三筒武汉粉煤灰烘干机的烘干过程是这样实现的:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的右端因自重的作用落入中筒,通过螺旋导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向左运动,直到中筒左端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向右运动,直到外筒右端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有螺旋导向板。? 三筒武汉粉煤灰烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。
武汉粉煤灰烘干机故障与排除 1、烘干后的物料水分含量大于规定数值,其消除方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给。 2、滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故。 3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新。 4、通体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;b.滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损彻程度,对滚圈进行车削或更换.
武汉粉煤灰烘干机由于灼热的床料在一定的高度内不断上下运动,积蓄了大量的热量,新入炉的煤很快与床料混合,迅速被加热着火燃烧。燃料与空气相对运动剧烈,热质交换条件好,燃烧迅速,同时煤粒不断地碰撞,使其表面的灰壳脱落,加速了燃烧反应过程,加之内部沸腾运动,经过很长时间的曲折运动,才溢出炉外,其停留时间一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占炉料的1%左右,沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大、原煤入炉到排出炉外的时间长,一些在别的炉型中很难燃透的高灰份。低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度,所以温度均匀,燃烧效益高。? 武汉粉煤灰烘干机其主要优点是:? ①对燃料的适应性强,可以燃用各种劣质煤和炉渣(发热量大于6270KJ/Kg)。? ②燃烧效率高达95%以上。? ③炉体受热均匀,使用寿命长,燃料制备简单。? ④操作灵活,调节性能好,炉子升温快,停炉后再启动,二、三十分钟可满负荷运行。? ⑤温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50-70%,比其它炉节煤50%以上,炉渣含碳量小于1%,是水泥的良好掺合料。? ⑥劳动强度低,自动程度高。?
武汉粉煤灰烘干机技术 近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术,可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。武汉粉煤灰烘干机采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。