煤泥烘干机的烘干原理：煤泥烘干机工作时煤泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，煤泥被导至倾斜扬料板上即被提升到煤泥烘干机筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使煤泥预热并蒸发一部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。

煤泥烘干机电气操作箱的功能 操作箱为耐压防爆结构，位于司机席处。操作箱内分别配备有截割、油压、第二输送机的各电动机开关及截割报警、信号、紧急停止开关、截割高低速切换开关、第二输送机切换开关和操作时所必需的指示灯(发光二极管)。 煤泥烘干机旋钮的功能 左侧旋钮控制截割电动机的旋转速度。旋钮在中间位置时截割电动机停止运转;旋钮拧向右侧位置(定位销定位)。煤泥烘干机的右侧旋钮控制第二输送机的单独运转或与刮板输送机联动运转。旋钮在中间位置时，第二输送机停止运转;当将旋钮拧向左侧位置时，即可用第二输送机的启动、停止按钮，控制第二输送机单独启动或停止;当旋钮拧向右侧位置时，向前推动液压操作台上刮板输送机操作手柄，第二输送机随之启动，而当操作手柄处于停止、反转位置时，转载机则不能启动。

煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。