产品参数 | |
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产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
火是上天给予人类Z好的礼物之一,它是大自然的馈赠,也是我们赖以生存的一种工具,取之自然又回归自然,自从远古人类钻木取火再到如今的煤气取火乃至生物质颗粒燃料取火,是火历史的迭代与进化。Z近流行一种新的能源叫做生物质颗粒燃料,生物质颗粒燃料是一种新的火燃料,是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源,具有环保生火的特性。1、首先是能够有效节省燃料,对于农村的传统老式锅灶来说,总的效率仅仅为15%左右而已,但是因为其燃烧并不完全,而且烟雾上也比较大,火力比较低,传热的效率也比较低,所以在燃料的使用上是比较消耗的,但是对于生物质成型颗粒燃料来说其总效率可以达到40%左右,并且能够节省物料将近三倍左右;2、其次就是使用生物质成型颗粒燃料的话那么每年可以省下一笔费用;3、当然了,在时间这一块上也是相当节省的,由于生物质成型颗粒燃料炊事炉所产生的燃气燃烧的强度是比较高的,而且升温也比较快,能够更好节省炊事时间,比起老式的锅灶来说能够节省将近一半的时间;
松木颗粒有什么用处?松木颗粒燃料是干什么用的?有哪些优点?这是近期大多数客户关怀的问题,松木颗粒燃料是用松木类的木质刨花、锯末木屑加工而成,这些原料属于比较好的生物质颗粒原料,做出来的颗粒质量好,热值高,受到广阔的用户好评,那么松木颗粒燃料终究能够用在哪里?松木颗粒详细使用范畴生物质松木颗粒燃料详细能够用于三大类的锅炉上,一类是小型的洗浴中心的锅炉,一类是使用小型锅炉的工厂,还有一些家庭取暖用的壁炉选用生物质松木颗粒燃料。1、生物质热水锅炉生物质热水锅炉在洗浴、酒店等商业范畴使用,首要替代原先的燃煤锅炉,或许有些嫌燃气、电锅炉本钱贵的客户也能够用这样的生物质锅炉替代,这类生物质锅炉的特点便是自动化程度高,使用便利,本钱低,可是需求焚烧好的松木颗粒燃料,不然其他便宜颗粒简单结焦。2、工厂用的生物质蒸汽发生器或焚烧机有些对蒸汽需求不高的工厂,能够用生物质蒸汽发生器来供给蒸汽,能够解决的燃煤锅炉环境保护问题和繁琐的年检。也有一部分工厂选用生物质焚烧机改造原有的燃煤锅炉、燃气锅炉来实现焚烧生物质松木颗粒燃料的目的。这两类生物质焚烧设备,主张使用生物质松木颗粒作为首要燃料。三、家庭取暖用的壁炉现在许多地方兴起了生物颗粒真火壁炉取暖,这样的壁炉在家里一放,点火在壁炉内焚烧,既感觉了温暖,又能直观的看到火焰焚烧。并且这样的壁炉焚烧后的本钱,比电空调取暖本钱要低的多。这样的壁炉一般也要焚烧松木颗粒燃料。
物质压块可代替煤炭作为电厂以及锅炉的燃料,具有高热量、无污染等独有特征,受到社会的广泛肯定与认可,既解决了燃烧秸秆造成的环境问题,又给大家带来了客观的经济效益。利用鼓励环境保护产业发展的经济政策和措施,可以进一步发展生物质能源技术装备、综合利用和环境服务等产业,拓展产业链。利用农产品剩余物、林业和木材加工废弃物等经过加工压制,完成原料的形态转化,从而完成生物质能到热能的能量转化,减少生物质能量的流失。燃料中除了碳、氢、氧等元素组成有机物外,还含有一定数量的无机矿物质。在生物质热化学转化利用过程中,这些残留的无机物质称为焚烧灰。研究生物质燃料焚烧灰的化学组成及其特性对如何资源化利用焚烧灰具有重要意义。生物质颗粒燃料焚烧灰会出现团聚、粘连现象。在未达到一定温度范围前大部分未来得及析出的碱金属会滞留在焚烧灰中发生化学反应,高温燃烧后生成半透明状玻璃态物质。因此,生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高是导致秸秆灰熔点降低的主要原因。
生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点,其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用,一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用,从而处理生物质使用的经济性和有用性问题,完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间,其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室,在成型室内,主轴股动环模旋转,在磨擦力效果下,压辊与环模一起旋转,质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间,两者相对旋转对质料逐步揉捏,并挤入环模孔,在环模中成型,并不断向孔外挤出,压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。